Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • 29 лет Группе компаний «АМАКС»!
        Сегодня мы отмечаем день рождения нашей компании!
        От всей души поздравляем и желаем нашей компании стабильной и плодотворной работы, дальнейших успехов в реализации намеченных планов, неиссякаемой энергии, финансового благополучия и процветания!
        Уверены, что нам по плечу любые амбициозные задачи, а профессионализм коллектива и преданность делу, всегда будут гарантией надежной работы оборудования и технических решений нашей компании!
        Благодарим всех наших заказчиков и партнеров за плодотворную работу и сотрудничество!
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2000-2003г. оборудования собственного производства на котлах №4 и №6 Дзержинской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 16-ти Блоках  газооборудования БГ8 и Клапане быстродействующем DN400.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2001г. оборудования собственного производства на котле ст. №1 Сормовская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и Клапане отсечном быстродействующем DN500.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2014г. оборудования собственного производства на КЦ-1 ООО «Баш РТС».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ10.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект «Переоснащение газопроводов и автоматики котлов ПТВМ-50» на Котельной в г. Воронеж.
        Ранее силами нашей компании был выполнен и реализован проект на аналогичный котлоагрегат.
        По результатам работ и эксплуатации котла, показавшего отличные характеристики, безопасность и безотказность работы, было принято решение об аналогичном оснащении еще 2-х однотипных     котлов на соседней котельной.
        Проверенные технические решения и абсолютная надежность качественного газового оборудования собственного производства позволяют обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию не только данных, но и любых других газоиспользующих установок.
    далее →
  • Завершены работы по замене коллектора и газопроводов-отводов к 3-м котлам марки «Комбейшн». ст. №1, 2, 3, 1-ый этап (до расходомерных узлов) согласно договору 103/ГКО-19 от 17 мая 2019 г.
        Были проведены работы по демонтажу газового оборудования и монтаж газопроводов-отводов DN300мм к котлам, задвижек DN300мм с ручным приводом, задвижек DN300мм с электроприводом, поворотных заслонок DN300мм, приборов КИП согласно рабочей документации.
        Выполнен комплекс электромонтажных работ по подключению и настройке электрифицированной арматуры согласно рабочей документации.
        По результатам выполнения монтажных работ была проведена наладка газовых задвижек к котлам.
        На данном этапе не предусмотрен монтаж и обвязка горелок нашим оборудованием и системой автоматики (вся автоматика и ГО котлов остались существующими) .
        Работы были выполнены в кратчайшие сроки во время плановой остановки станции.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007 г. оборудования собственного производства на котлах №1 - №4 ОАО «Стойленский ГОК».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену клапанов электромагнитных;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение газоснабжения котла ТП-35 и площадок обслуживания» на ТЭЦ Уральского ФО.
        Котел оснащен 2-я горелками,  работающими на природном газе и обеспечивающими номинальную теплопроизводительность установки.
        Проектными решениями предусмотрено переоснащение газопровода-отвода к котлу, а именно - установка двух электрифицированных задвижке, поворотного кольца-заглушки, ПЗК котла и регулятора нагрузки.
        Перед каждой горелкой устанавливается Блок газооборудования АМАКС-БГ8-150, имеющий в своем составе 2 отсечных клапана, систему контроля герметичности арматуры, клапан безопасности, клапан запальника и регулирующую заслонку, а также устройства для присоединения продувочного газопровода, газопровода безопасности и КИПиА.
        Данные блоки традиционно используются в системах газоснабжения ТЭЦ, поскольку они отличаются надежностью, высоким сроком службы и обеспечивают 100%-ю безопаснсоть работы котла.
    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение сети газопотребления котла ВВД-4/13 и ГРУ для приведения в соответствие с ФНП» на Котельной в г.Москва.
        Данным проектом, представляющим собой очередной этап реконструкции котельной, завершается глобальное перевооружение ее системы газоснабжения.
        На заверщающем этапе предусматривается переоснащение газорегуляторной установки (ГРУ), газопровода-коллектора и котла ВВД-4.
        Особенностью проектирования ГРУ является наличие 2-х подающих коллекторов-среднего и низкого давлений, что связано с разнотипностью установленных котлов. Котел ВВД-4-двухгорелочный, паропроизводительностью 4 т/ч, работающий на природном газе среднего давления. ГРУ и газопровод-отвод к котлу оснащаются в соотвтетствии с Нормами и Правилами на системы газопотребления.
        Предусмотренные перед горелками блоки электромагнитных клапанов АМАКС-БГ6Э обеспечивают безопасный и надежный розжиг котла, исключая участие персонала из данного процесса. Таким образом, обеспечивается стабильность работы при растопке котла, повышается надежность и безопасность эксплуатации агрегата.
        Блоки газооборудования АМАКС-БГ полностью соответствуют требованиям нормативной документации, обеспечивают не только безопасность, но и позволяют экономить газ и электроэнергию собственных нужд.
        АСУ ТП котла реализована на базе специализированного шкафа ШАУ.АМАКС-2.2 в составе ПТК “АМАКС”.
        В данном шкафу установлен программируемые средства контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200. Оптимальный графический интерфейс встроенного технологического пульта шкафа ШАУ.АМАКС-2.2 позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. Данный технологический пульт обеспечивает возможность управления регулирующими органами при наладке, ручного розжига горелки (с автоматическим включением защит и блокировок), ввода настроек (опций, порогов для аналоговых сигналов, задержек) индикацию технологических параметров работы котла и причины срабатывания защит. Интерфейс: RS-485, Modbus-RTU. Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами. Система включает в себя:
    -    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
    -    Контроллерный уровень (процессорные модули обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с пультом индикации и управления,  порт обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления) АРМ оператора.
        В АСУ ТП предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2006-2011г. оборудования собственного производства на котлах ст. №8,№7,№13 и ВК-2 Тюменской ТЭЦ-1.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 24-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и  3-х клапанах быстродействующих.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену клапанов электромагнитных;
    •    Замену механизмов (МЭО) на клапанах быстродействующих;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • ООО Инжиниринговая компания «АМАКС» получило Сертификат соответствия Системы добровольной сертификации «Международные технологии стандартизации».
        Настоящий сертификат удостоверяет, что
    •    работы по возведению зданий,
    •    сооружения и строительные работы в области гражданского строительства
    •    Услуги в области архитектуры и инженерно-технического проектирования, технических испытаний, исследований и анализа
    соответствуют требованиям нормативных документов соответствующих ГОСТ, СанПиН, СП.
        С данным документом можно ознакомиться у нас на сайте в разделе Документация.

    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение газового оборудования, автоматики безопасности и регулирования 3-х котлов ПТВМ-50» для Котельной в Московской области.
        Данный проект разработан с целью приведения систем газоснабжения котлов в соответствие с требованиями ФНП.
        Проект предусматривает полную замену газопроводов-отводов DN250 мм  каждого котла, а также газопроводов горелок и системы автоматики. Оснащение газопроводов-отводов и газопроводов горелок выполнено в соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления.
    Из-за стесненных условий группы горелок котлов оснащаются комбинированными Блоками газооборудования АМАКС-БГ15К, обладающими уменьшенными габаритами и имеющими  в своем составе отсечные клапаны АМАКС-КУ-1256 и угловые электромагнитные клапаны АМАКС-КЭУ-80.
        Кроме отличных массо-габаритных характеристик данные БГ имеют меньшую стоимость по сравнению с традиционными блоками газооборудования АМАКС-БГ15.
        Кроме техперевооружения системы газоснабжения проектом предусмотрена замена горелочных устройств на одном из котлов в связи с их износом. Горелки заменяются на аналогичные штатные , поэтому проект не требует согласования данных решений с заводом-изготовителем котла.
        В проекте применена децентрализованная система дистанционного и автоматического управления на базе ПТК “АМАКС”.
        Система строится на базе специализированных интеллектуальных шкафов управления группой горелок  производства ГК «АМАКС» типа ШГУ.АМАКС-ПТ1 в количестве 4-х штук, на один котел, (по одному шкафу на каждую группу горелок) и одного, на один котел, центрального шкафа типа ШУК.АМАКС-ПТ100.
        Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ.АМАКС-ПТ1.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегатов за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004-2007 г. оборудования собственного производства на энергоблоках №1 и №3 Кармановской ГРЭС.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 32-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение безопасности котла КВГМ-100 на котельной г.Москва».
        Данный котлоагрегат оснащен тремя газогорелочными устройствами типа РГМГ-30. Особенностью запроектированной системы газоснабжения является то, что в здание вводится газопровод только для данного котла, что характерно для ТЭЦ. В связи с этим на газопроводе предусмотрена установка термозапорного клапана.
        Кроме того, предусмотрена установка запорного и расходомерного устройств, а также регулятора давления газа.
        Перед горелками котла устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ8.200, что обеспечивает безаварийную работу котлоагрегата.
        В сочетании с существующими воздушными шиберами осуществляется регулирование соотношения «газ-воздух» для каждой горелки.
        При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу взяты  следующие нормативные документы:
    -    Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления
    -    Правила устройств электроустановок (ПУЭ)
    -    Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», а также другие актуальные действующие ГОСТы и СНиПы.
        Логическое управление арматурой горелок котла, запальными устройствами и шиберами воздуха горелок реализовано по «жесткой программе», обеспечивающей:
    •    проведение проверку плотности арматуры горелок перед розжигом;
    •    безопасный розжиг горелок и вывод их на работу на минимальной мощности;
    •    отключение горелки;
    •    выполнение локальных защит и блокировок при розжиге горелок.
        Система управления котлом реализована на базе шкафов управления горелок ШГУ.АМАКС-1 (один шкаф на каждую горелку) и центрального шкафа управления ШУК.АМАКС-ВПК. Шкаф ШУК.АМАКС-ВПК котла по информационной сети Ethernet (основной и резервной)  подключается к сетевым картам двух взаимозаменяемых компьютеров (рабочих станций) АРМ оператора. Шкафы горелок ШГУ.АМАКС-1 подключаются к шкафу ШУК.АМАКС-ВПК по информационной сети RS-485.
        Таким образом, при проектировании применена автоматизированная система управления котлом на базе программно-технического комплекса с верхним уровнем управления разработки и производства ООО ИК «АМАКС».  
    далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата ПТВМ-30 на Котельной Московской области. Перед горелками котла установлены Блоки газооборудования АМАКС-БГ15 производства «АМАКС».
        На котле была установлена современная ПТК «АМАКС», состоящая из 2 шкафов управления ШГУ.АМАКС-ПТ. (по одному шкафу на каждую группу горелок) и центрального шкафа ШУК.АМАКС-ПТ30.
    Система реализует функции:
    •    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
    •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
    •    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
    •    поддержания заданного давления мазута перед котлом;
    •    поддержания заданного разрежения в топке котла;
    •    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться