Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Разработан проект системы газоснабжения котла КВГМ-180 на ТЭЦ в центре Урала.
        Этот водогрейный котел большой мощности оснащен 8-ю горелочными устройствами, что потребовало установки 8-ми Блоков газооборудования АМАКС-БГ8.
        Кроме оснащения горелок предусмотрено техперевооружение газопровода котла оборудованием «АМАКС».
        Данный тип котлов традиционно считается нелегким в проектировании и последующей реализации, однако принятые проектные решения позволяют не только оснастить этот КВГМ-180 газовым оборудованием для безопасной работы, но и гибко регулировать нагрузку без каких-либо тепловых перекосов в топке.
        В соответствии с ФНП каждая горелка котла оснащена двумя отсечными клапанами с запатентованной системой контроля герметичности, линией ЗЗУ и клапаном безопасности, позволяющими обеспечить гарантированно безопасный розжиг, а регулирующая заслонка в составе Блока БГ плавность пуска горелки и регулирование нагрузки.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003 г. оборудования собственного производства на Кармановской ГРЭС энергоблока №4.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 16-ти  Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск после окончания работ по ремонту аппаратуры управления горелок ПТК «АМАКС» были разожжены 4 горелки котлоагрегата ТГМ-84Б на Волгоградская ТЭЦ-3.
        Котлоагрегат оборудован АСУ ТП «АМАКС», модернизации подверглись:
    •    устаревшие шкафы управления горелками УСО-1 (4 шт.) – заменены на современные шкафы УСО-1М с контроллерами мезонинной архитектуры СР6700;
    •    шкаф управления котлом ЦШУК (1 шт.) – заменен на шкаф ЦШУК-М с новой системой СР6700;
    •    на газовых блоках заменены клапаны безопасности - 4 шт. Переделана схема их включения;
    •    установлен современный АРМ оператора, позволяющий упростить управление горелками котлоагрегата и проводить проверку локальных защит, а также осуществляет функции резервирования, существующего АРМ на оперативном пульте, который остался после модернизации полнофункциональным.
        Модернизация САУГ «АМАКС» на котлоагрегате ТГМ-84Б позволяет обеспечить автоматизированный безопасный розжиг горелок на газе, система ПИД регуляторов позволяет поддерживать режимы работы горелок в автоматическом режиме, что улучшает условия работы персонала, а также повышает надежность и безопасность.
        Все работы были выполнены в сжатые сроки на время вывода оборудования с текущего ремонта.
    далее →
  • Состоялся пуск после окончания работ по реконструкции котла и пуско-наладочных работ АСУ ТП котла БКЗ-120 на ТЭЦ г.Оха.
        Было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС», а именно:
    •    входной дисковый затвор;
    •    поворотное кольцо-заглушка;
    •    расходомерное устройство DN 350 мм;
    •    регулирующая заслонка DN 250 мм с соответствующими переходами;
    •    Блоки газооборудования АМАКС-БГ11 (перед двухпоточными горелками котлоагрегата).
        Система управления котлом БКЗ-120 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящим из шкафов управления горелок ШГУ-2 (один шкаф на каждую двухпоточную горелку), центрального шкафа управления ШУК-ЭК и шкафа дополнительных функций ШДФ.
        Оснащение котла Блоками газооборудования АМАКС-БГ11, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    -    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    -    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    -    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    -    автоматическое управление регулятором давления газа перед котлом;
    -    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством управления направляющим аппаратом дымососа;
    -    автоматическое поддержание давления воздуха в общем коробе в зависимости от нагрузки котла посредством управления направляющим аппаратом вентилятора;
    -    автоматическое управление соотношением давление газа и давление воздуха на горелках в соответствии с заданной режимной картой;
    -    автоматическое поддержание уровня в барабане котла;
    -    автоматическое поддержание заданного давления пара за котлом посредством регулирования расхода газа к котлу;
    -    автоматическое поддержание температуры перегретого пара посредством управления впрысками;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Котлоагрегат оборудованный АСУ ТП «АМАКС» сдан в эксплуатацию заказчику.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008 г. оборудования собственного производства на котельной 4С г. Чебоксары, ст.№3-4.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 .
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003 году оборудования собственного производства на РК Ухтинские тепловые сети Филиала «Коми» ПАО «Т Плюс» ст.№4 и №7.
        Была проведена ревизия с заменой электромагнитных клапанов «НО» и «НЗ»  и изнашивающихся элементов 8-ми Блоков газооборудования АМАКС-БГ8.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    далее →
  • Выполнен проект по Техническому перевооружению системы газоснабжения двух котлоагрегатов БКЗ-75.
        Примененное в проекте газовое оборудование газопровода котла марки «АМАКС» и Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 обеспечивают бесперебойную подачу газа к горелкам котлов для его сжигания.
        100%-я безопасность эксплуатации обеспечивается установленными перед каждой горелкой двумя отсечными клапанами, уникальной системой контроля герметичности, а плавный розжиг горелок - регулятором, входящим в комплект каждого Блока АМАКС-БГ.
        Высокие параметры энергоэффективности Блоков газооборудования позволяют не только экономить электроэнергию собственных нужд, но и продлить срок службы газового оборудования.
    далее →
  • Выполнены работы по корректировке проекта водогрейного котла ПТВМ-100 с целью приведения газового оборудования котла к нормам ФНП в период выполнения капитального ремонта водогрейного котла.
        Проект выполнен с использованием Блоков газооборудования АМАКС-БГ10 для групп горелок, состоящих из 4-х единиц.
        Данная схема позволяет при соблюдении всех нормативных требований обеспечить безопасный розжиг, поочередное подключение/отключение  горелок котла с целью поддержания требуемого режима и удобство эксплуатации.
        При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу взяты  следующие нормативные документы:
    •        Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
    •        Правила устройств электроустановок (ПУЭ);
    •        ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденные Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 №116;
    •        ФНП «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», утвержденные Приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 №542;
    •        СП 77.13330.2016 «Системы автоматизации».
        В проекте применена распределенная система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа ПТВМ-100.
        Система строится на базе специализированных интеллектуальных шкафов управления группой горелок производства «АМАКС» типа ШГУ.АМАКС-ПТ1.11 в количестве 4-х штук (по одному шкафу на каждую группу горелок) и одного центрального шкаф типа ШУК.АМАКС-ПТ100. Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ.АМАКС-ПТ1.11.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегата за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        Операторские станции размещаются в панелях N1 и N2 защит и управления.
        Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 устанавливается на каркас. Шкафы ШГУ.АМАКС-ПТ1.11 размещаются по месту в помещении котельного цеха на площадке обслуживания БГ АМАКС и устанавливаются на стенде датчиков и ШГУ.АМАКС-ПТ1.11 горелок групп №1-4. Шкафы поставляются в собранном виде, стенды изготавливаются при монтаже.
        Панели N1 и N2, противопанель, каркас для установки ШУК.АМАКС-ПТ100 устанавливаются на место демонтируемого щита управления.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004 г. оборудования собственного производства на Дзержинской ТЭЦ, ст.№1.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и  клапана быстродействующего 6729.00.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    далее →
  • Проведены работы по техническому обслуживанию программно-технического комплекса и газового оборудования «АМАКС» на Котельной 4-С г. Чебоксары.
    Были выполнены следующие работы:
    1.    к/а ПТВМ-30, оснащенный Блоками газооборудования АМАКС-БГ15 и два к/а КВГМ-100:
    •    Проверка и прокрутка механизмов и клапанов;
    •    Проверка и подстройка концевых выключателей на приводах щиберов воздуха, газовых заслонок и ПРЗ;
    •    Проверка и обслуживание приборов контроля пламени горелок;
    •    Проверка и обслуживание приборов ЗЗУ;
    •    Проверка и протяжка клеммных соединений шкафов котла ПТВМ-30;
    •    Пробный розжиг и корректировка параметров регуляторов давления газа и воздуха котла ПТВМ-30;
    •    Устранение замечаний работы АРМ оператора, корректировка работы регулятора давления газа и воздуха (неправильное масштабирование задания для регуляторов) для котлов КВГМ-100;
    •    Устранение замечаний работы АРМ оператора общекотельного оборудования (потеря резервирования компьютеров).
    При техническому обслуживанию программно-технического комплекса и газового оборудования системы «АМАКС» выявлены большие колебания в показаниях приборов давления воздуха перед котлом и горелками котлов КВГМ-100. Рекомендуется установка демпферов типа PS-5-R-R с входным и выходным штуцером под шланг производства ООО «Энергосервер», г.Самара.
    2.    к/а КВГМ-100 ст. №4:
    •    Наладка регуляторов давления воздуха в общем коробе, разряжения в топке, соотношения «газ-воздух» горелок;
    •    Изменение параметров датчиков «Метран100» для измерения разряжения в топке, давления газа и воздуха перед горелками;    
    •    Настройка заслонки газа ПРЗ и заслонок газа перед  горелками;
    •    Пробный розжиг и наладка ЗЗУ горелок;
    Совместно со специалистами ООО «Коммунальные технологии» проведена режимная наладка и корректировка параметров работы автоматики котла КВГМ-100 ст. №4.
    3.    к/а ПТВМ-30, оснащенный Блоками газооборудования АМАКС-БГ15:
    •    Проверка и прокрутка механизмов и клапанов котла;
    •    Проверка и подстройка концевых выключателей на приводах щиберов воздуха, газовых заслонок и ПРЗ котла;
    •    Проверка и обслуживание приборов контроля пламени горелок (приборы ФДЧ, Ф34.2);
    •    Проверка и обслуживание приборов ЗЗУ;
    •    Проверка и протяжка клеммных соединений шкафов котла ПТВМ-30.
    4.    к/а КВГМ-100 ст. №3:
    •    Наладка регуляторов давления воздуха в общем коробе, разряжения в топке, соотношения «газ-воздух» горелок;
    •    Изменение параметров датчиков «Метран100» для измерения разряжения в топке, давления газа и воздуха перед горелками;    
    •    Настройка заслонки газа ПРЗ и заслонок газа перед  горелками;
    •    Пробный розжиг и наладка ЗЗУ горелок;
    Совместно со специалистами ООО «Коммунальные технологии» проведена режимная наладка и корректировка параметров работы автоматики котла КВГМ-100 ст. №3.
    5.    к/а ПТВМ-30 ст. №1, оснащенный Блоками газооборудования АМАКС-БГ15:
    •    Проверка и прокрутка механизмов и клапанов котла;
    •    Проверка и подстройка концевых выключателей на приводах щиберов воздуха, газовых заслонок и ПРЗ котла;
    •    Проверка и обслуживание приборов контроля пламени горелок (приборы ФДЧ, Ф34.2);
    •    Проверка и обслуживание приборов ЗЗУ;
    •    Пробный розжиг и корректировка параметров регуляторов давления газа и воздуха перед котлом котла ПТВМ-30 ст. №1.
    Совместно со специалистами ООО «Коммунальные технологии» проведена режимная наладка и корректировка параметров работы автоматики котла ПТВМ-30 ст. №1.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1997г. оборудования собственного производства на Новогорьковской ТЭЦ, котлоагрегата .№6.Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов и приводов дроссельных заслонок на 12-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и клапана быстродействующего 6729.00 -1шт.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену приводов дроссельных заслонок;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск после окончания работ по реконструкции котла и пуско-наладочных работ АСУ ТП котла ШБ-А7 на Котельной г.Москва.
    Было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС», а именно:
    •    поворотное кольцо-заглушка;
    •    регулирующая заслонка DN 65 мм с электроприводом;
    •    блоки газооборудования АМАКС-БГ1 DN80мм перед горелками.
    Система управления котлом ШБ-А7 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящей из:
    •    шкафа управления ШАУ.АМАКС-3 - обеспечивает весь информационный обмен между технологическим оборудованием и контроллером;
    •    АРМ оператора под управлением Master SCADA.
    Система реализует автоматические функции вентиляции, опрессовки и розжига. Выполняет функции защит и блокировок.
    Оснащение котла Блоками газооборудования АМАКС-БГ1, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    •    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    •    индикация аварийного сообщения при отключении подачи газа к горелке/котлу;
    •    автоматическое поддержание заданного давления пара  в барабане котла, посредством управления заслонкой газа перед котлом;
    •    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством управления направляющим аппаратом дымососа;
    •    автоматическое поддержание заданного уровня воды в барабане котла, посредством регулирования клапана подачи воды;
    •    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    Котел оборудованный АСУ ТП «АМАКС» принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2000г. оборудования собственного производства на Приуфимской ТЭЦ котлоагрегата №1. Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов, электромагнитных клапанов «НО» и «НЗ» и рычагов в приводах отсечных клапанов на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену рычагов в приводах отсечных клапанов;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2001г. оборудования собственного производства на Тюменской ТЭЦ-1, котлоагрегат №9.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов четырех Блоков газооборудования АМАКС-БГ8  и клапана быстродействующего 6727.00 -1 шт.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовка газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработан электромагнитный клапан DN 8 мм, предназначенный для установки на линии запальника горелки котла.
    Конструкция клапана отличается простотой конструкции и низким энергопотребдением (4 Вт). Относительно невысокое рабочее давление (0,4 МПа) и невысокая стоимость -отличительные черты данного устройства.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться