Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Выполнен проект в части автоматизации "Техническое перевооружение системы газоснабжения и технического обеспечения АСУ ТП 6-ти котлов КВГМ-100 для Котельной г. Нижневартовск.
    Автоматизированная система управления создается с целью:
    -    обеспечение информативности и оперативности получения данных о ходе ТП и работе технологического оборудования за счет оснащения котлоагрегатов современными средствами контроля и управления, а также за счет автоматизации функций контроля и управления ТП;
    -    обеспечение надежности функционирования технологического оборудования за счет применения отказоустойчивых структур при реализации схем контроля и управления ТП;
    -    улучшение условий труда персонала путем повышения безопасности проводимых технологических операций за счет автоматизации управления и розжига котлоагрегата;
    -    повышение безопасности за счет исключения влияния человеческого фактора на систему технологических защит, действующих на останов котла;
    -    снижение вероятности останова котла за счет предупредительной сигнализации при приближении контролируемых параметров, задействованных в ТЗ, к недопустимым значениям;
    -    создание единого информационного пространства с целью оперативного доступа к параметрам ТП и текущему состоянию технологических операций.
    Поставленные цели достигаются на базе применения ПТК “АМАКС”.
        В рабочей документации применена система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа КВГМ-100-150 (КВ-ГМ-116,3-150).
    Система ПТК “АМАКС” состоит из:
    -    шкаф управления котлом типа МК.АМАКС-35;
    -    шкаф связи с объектом УСО.АМАКС-35;
    -    одной местной панели управления.
    АСУ ТП предназначена для управления водогрейными котлами с тремя горелками, ЧРП вентиляторов и информационного обмена с АРМ оператора. Программно-логические функции обеспечиваются контроллерами Regul.
    Система построена по многоуровневой схеме, в составе которой:
    -    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, ЧРП вентилятора, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
    -    Контроллерный уровень (модули ввода/вывода, процессорный модуль обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с технологической панелью индикации и управления,  порты обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления). Для обеспечения высокой надежности применена кольцевая структура информационного обмена шкафа УСО.АМАКС-35 с шкафом МК.АМАКС-35, а также с АРМ оператора, дублированное питание контроллера и отдельное дублированное питание цепей питания датчиков и коммутационных реле.
        Защиты котла выполнены в контроллере по сигналам от отдельных датчиков давления/разрежения, ультразвукового расходомера измерения расхода воды через котел, приборов контроля загазованности у котла.
    -    Верхний уровень - рабочие станции оперативного управления, индикации и архивирования. Программный комплекс верхнего уровня управления выполняется на базе персональных компьютеров с операционной системой Windows 10. Для ПТК разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня на базе SCADA-пакета SCADA АМАКС.
    далее →
  • Разработан проект технического перевооружения газопровода к котлу ПТВМ-30М для Котельной Брянской области.
    При разработке проекта были учтены все требования действующих нормативных документов, в соответствии с которыми на газопроводе-отводе к котлу DN250мм предусмотрено:
    -    установка задвижки с электроприводом;
    -    поворотной заглушки;
    -    регулятора расхода газа на котел.
    В связи с наличием узла коммерческого учета расхода газа в газорегуляторном пункте расходомер котла не предусматривался.
        Перед каждой группой горелок котла устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ15, рассчитанные на группу из трех горелок.
        Отсечные клапаны, входящие в состав блока, обеспечивают медленное открытие и быстрое перекрытие (отсечку) подачи газа в горелки.
        Преднамеренная задержка срабатывания клапанов в течение 0,7сек. и возможность работы в режиме удержания на постоянном или переменном токе делают Блоки газооборудования АМАКС-БГ самыми удобными и безопасными при работе котла.
        Компоновка и состав Блока газооборудования АМАКС-БГ15 обеспечивают удобство расположения газового оборудования и, кроме обеспечения 100%-ной безопасности работы, отвечают наиболее экономичному составу газовой арматуры горелок котла.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84, ст.№6 Нижнекамской ТЭЦ.Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Завершена разработка технологической части проекта «Техническое перевооружение системы подачи резервного топлива 4-х котлов ТГМ-96Б и котла БКЗ-420 для ТЭЦ Нижегородского региона.
    Котлы типа ТГМ-96Б оснащены 4-мя горелками каждый, а котел БКЗ-420 – 8-ью горелками.
    В связи с тем, что каждый котел уже оснащен системой паромазутопроводов, проектом предусматривается, главным образом, замена оснащения горелок котлов мазутным оборудованием в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов, в частности, РД 34.03.351-93 «Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках», а также дооснащение мазутопроводов котлов обратными клапанами и поворотными заглушками.
        Перед форсунками каждого котла предусмотрена установка Блоков мазутных АМАКС-АМЦЭ-ПМ2 для паромеханических форсунок, которые полностью обеспечивают паромазутоснабжение одной горелки.
    Блок мазутный АМАКС-АМЦЭ включает в свой состав:
    -    линию подачи мазута к форсунке с установленной запорной арматуры и ПЗК мазута;
    -    линию подачи пара на распыл с запорной арматурой и обратным клапаном;
    -    соединительную линию с запорной арматурой;
    -    обратным клапаном;
    -    тройником-ревизией для очистки форсунки и проверки герметичности арматуры паромазутного тракта горелки.
    Блок мазутный АМАКС-АМЦЭ-ПМ2 является изделием полной заводской готовности, рассчитан на номинальное давление 4,0 МПа и имеет гарантию 3 года. Вся арматура блока находится в местах, удобных для обслуживания, а электрические подключения выведены на клеммную коробку, обеспечивающую удобство и безопасность работы.
    далее →
  • Выполнен проект в части автоматизации для ТЭЦ Нижегородского региона:
    “Техническое перевооружение  систем подачи резервного топлива к горелкам 4-х котлов ТГМ-96Б и БКЗ-420».
    При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу взяты  следующие нормативные документы:
    -    РД 34.03.351-93 Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках;
    -    Постановление Правительства РФ от 18.02.2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» с изменениями и дополнениями»;
    -    Правила устройств электроустановок (ПУЭ);
    -    Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. от 11.06.2021) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
    -    СО 34.35.101-2003 Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях;
    -    СТО 70238424.27100.038-2009. Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования и т.д.
        В рабочей документации применена система управления подачи резервного топлива для котлов на базе ПТК “АМАКС”.
    ПТК “АМАКС” представляет собой комплекс управляющей и измерительной аппаратуры для управления системой подачи резервного топлива. ПТК “АМАКС” использует стандартные серийно выпускаемые контроллеры серии Regul RX00, имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках. ПТК АМАКС строится на базе измерительных каналов ПТК «Регул».
        Шкаф МК.АМАКС-М45 является локальной системой обеспечения функций контроля и управления арматурой и выполнения защит общего мазутного тракта к котлу и дистанционного и автоматического управления электрифицированной арматурой мазута горелок.  
        В шкафу МК.АМАКС-М45 установлен контроллер Regul R500 с процессором Intel Atom с комплектом функциональных элементов ввода/вывода. В качестве встроенного человеко-машинного интейфейса используется  графическая сенсорная панель Weintek с экраном 15 дюймов.
        Контроллер REGUL R500 входит в семейство программируемых контроллеров REGUL RX00. Он предназначен для сбора и обработки информации с первичных датчиков, формирования сигналов управления по заданным алгоритмам, приема и передачи информации по последовательным каналам связи.
        Программный комплекс верхнего уровня управления выполняется на базе персонального компьютера с операционной системой Windows 10. Для ПТК разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня на базе SCADA-пакета SCADA AMAKS v1.1. АРМ оператора общий для котлов ст.№№12-15 и поставляется с первым реализуемым котлом. Для котла №16 АРМ оператора размещается в отдельном БЩУ.
        Данная система управления отвечает всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем. Она проста в обслуживании и требует малого времени ремонтных работ за счет модульности всех её элементов. Позволяет улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    далее →
  • В журнале «Энергетик» № 1(80) Союза инженеров–энергетиков Республики Казахстан г.Алматы, вышла статья главного конструктора Маркова В.Б.: «Блоки газооборудования АМАКС-БГ».
    В статье приведены описание и принцип работы Блоков газооборудования АМАКС–БГ, указаны сведения о материалах, о конструкции и о порядке контроля герметичности блоков газооборудования перед розжигом горелки.
    Ознакомиться с содержанием и прочесть статью вы можете по ссылке kazenergy.kz/?page_id=1712
    далее →
  • Разработан проект Технического перевооружения для Котельной Нижневартовского района.
    Котельная оснащена 6-ю трехгорелочными котлами КВ-ГМ-100, работающими на газообразном и жидком топливе.
    В части системы газоснабжения техническому перевооружению подверглись все шесть котлоагрегатов котельной.
    Разработанная документация предполагает производить монтажные работы на любом из котлоагрегатов, для каждого из которых предусмотрен свой раздел документации.
    Границей проектирования является участок газопровода перед отключающим устройством на газопроводе-отводе DN300мм к котлу.
    После отключающего устройства на предусматривается поворотная заглушка, расходомер, котловой регулятор газа. Перед каждой горелкой устанавливается Блок газооборудования АМАКС-БГ8, обеспечивающий надежное и безопасное функционирование котла на природном газе.
    В соответствии с требованиями нормативной документации в состав АМАКС-БГ входят:
    •    два отсечных клапана, перекрывающих подачу газа при отключении электропитания;
    •    регулирующая заслонка для обеспечения безопасного плавного розжига горелки;
    •    система контроля герметичности;
    •    клапаны безопасности и запальника.
    Кроме того, каждый АМАКС-БГ оснащен шаровым краном для подключения продувочного газопровода и гребенкой КИПиА.
        Для двух котлоагрегатов проектом предусмотрено техперевооружение систем подачи жидкого топлива (сырая нефть). Напорные топливопроводы котлов оснащены запорными устройствами, расходомером, ПЗК и регулятором нагрузки, а линия рециркуляции-расходомером, обратным клапаном.
        Перед горелками котлов устанавливается запорная арматура с ручным и электрическим приводами, обратные клапаны. Предусмотренные проектом решения позволяют осуществлять очистку форсунки паром при ее останове, а также исключают попадание мазута в паровую линию при закоксовании форсунки.
        Для каждого котла разработаны чертежи расширения площадок обслуживания, позволяющие обеспечить удобство при эксплуатации котлов.
        Проект получил положительное заключение экспертизы промышленной безопасности и высокую оценку заказчика.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003 г. оборудования собственного производства на котле ПТВМ-120, ст. №2 Уфимской ТЭЦ-2.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4 блоках  газооборудования БГ-10.00-02 и четырех заслонках дроссельных на ГРП .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2010г. оборудования собственного производства на котле ТГМЕ-464, ст. №2 Чебоксарской ТЭЦ-2 ПАО «Т плюс».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4 блоках  газооборудования БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект по договору «Техническое перевооружениесистемы автоматики безопасности и регулирования 3-х водогрейных котлов КВ-Г-4,65-150» для Котельной г.Москва.
    Централизованная АСУ ТП котла реализована с использованием специализированного шкафа ШАУ.АМАКС-3А с программируемыми средствами контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200 и входящего в состав ПТК «АМАКС».
    Данная система управления отвечает всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем. Она проста в обслуживании и требует малого времени ремонтных работ за счет модульности всех её элементов. Позволяет улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    Теплотехнический контроль выполнен с использование датчиков типа АИР-10-Н и АИР-20/М2-Н с выходным сигналом 4-20 мА производства НПП «ЭЛЕМЕР» г. Москва.
    Сигналы от датчиков температуры с выходным сигналом 4-20 мА, подключаются непосредственно к шкафу управления.
    В качестве запально-сигнализирующего устройства используется электрозапальник газовый ЗСУ-ПИ-38, производства НПП «ПРОМА», г.Казань.
    Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектных решений.

    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение системы газоснабжения котла БКЗ-75-39 ГМА» для ТЭЦ Вологотской области.
    При создании ПТК «АМАКС» в рабочей документации применена многоуровневая система управления блоками газооборудования горелок котла, состоящая из:
    –    шкафа котловых функций типа МК.АМАКС-1;
    –    шкафов связи с объектом типа УСО.АМАКС-3.
    В составе шкафов на базе ПТК «АМАКС» используются стандартные серийно выпускаемые контроллеры серии Regul RX00, ООО «Прософт-Системы», имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках. ПТК «АМАКС» строится на базе измерительных каналов Регул.  
    Шкаф МК.АМАКС-1 является шкафом управления газовыми горелками котла (через УСО.АМАКС-3) и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора. Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой газовых горелок за счет использования современного программно-технического комплекса, отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    В шкафу МК.АМАКС-1 установлен контроллер REGUL R200 с процессором ARM Cortex-Ax, и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода. В качестве встроенного человеко-машинного интейфейса используется графическая сенсорная панель Weintek с экраном 9,7 дюймов.
    Контроллер REGUL R200 входит в семейство программируемых контроллеров REGUL RX00. Он предназначен для сбора и обработки информации с первичных датчиков, формирования сигналов управления по заданным алгоритмам, приема и передачи информации по последовательным каналам связи.
    Программирование и конфигурирование контроллера осуществляется с помощью программного обеспечения Epsilon LD(CodeSys 3.5.14).
    Оперативные функции индикации и управления выполняются с компьютера верхнего уровня управления (с АРМ оператора котла). Связь контроллера с АРМ по двум линиям Ethernet. Протокол Modbus TCP (или 104) через стандартные Ethernet- коммутаторы.
    Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
    Интерфейс:
    Ethernet - обмен между контроллером и крейтами расширения (УСО), внутренний специализированный протокол, соединение типа «кольцо».  
    Ethernet -обмен между контроллером и верхним уровнем.
    далее →
  • Выполнен проект по договору «Техническое перевооружениесистемы автоматики безопасности и регулирования 3-х паровых котлов ДКВр-10-13» для Котельной г.Москва.
    Централизованная АСУ ТП котла реализована на базе специализированного шкафа ШАУ.АМАКС-2А, входящего в состав ПТК «АМАКС».
    В данном шкафу установлены программируемые средства контроля и управления на базе ОВЕН.ПР200.
    Оптимальный графический интерфейс встроенного технологического сенсорного пульта шкафа ШАУ.АМАКС-2А позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. Технологический пульт обеспечивает:
    •    возможность управления регулирующими органами при наладке,
    •    ручной розжиг горелок (с автоматическим включением защит и блокировок),
    •    ввод настроек (опций, порогов для аналоговых сигналов, задержек),
    •    индикацию технологических параметров работы котла и причины срабатывания защит.  
    Интерфейс: RS-485, Modbus-RTU. Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
    Система включает в себя:
    –    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
    –    Контроллерный уровень (процессорные модули обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с пультом индикации и управления,  порт обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления);
    –    Архивирование параметров работы системы управления средствами сенсорного пульта шкафа на USB накопитель (приобретается заказчиком).
    В АСУ ТП предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
    Для обеспечения электробезопасности при эксплуатации электроустановок и пожарной безопасности проектом предусмотрены следующие мероприятия: электрооборудование выбрано со степенью защиты, соответствующей условиям окружающей среды по месту установки; заземление металлических нетоковедущих частей электрооборудования; применение средств защитного отключения.
    далее →
  • Выполнен проект по договору "Реконструкция оборудования КИПиА водогрейных 5 котлов ПТВМ-100, 3-х котлов КВ-ГМ-100 и общекотельного оборудования СЗК" для Котельной г.Челябинск.
    В составе проектной и рабочей документации в целях создания ПТК были разработаны разделы:
    •    Автоматизация общекотельного оборудования;
    •    Автоматизированная система управления;
    •    Автоматизация 5-ти котлов ПТВМ-100;
    •    Автоматизация 3-х котлов КВГМ-100;
    •    Автоматизация ГРП.
    АСУ ТП решает задачи оперативного управления процессом производства и обеспечивает эффективное использование ресурсов согласно своему назначению (энергоноситель, производственные средства, персонал). Связь между компонентами системы управления организуется по физическим и информационным сетям, включающим в себя:
    1.    Полевой уровень – контрольно-измерительные приборы, датчики, исполнительные системы и их соединение с шкафами управления.
    2.    Нижний уровень:
    •    локальные управляющие контроллеры горелок, непосредственно принимающие сигналы от исполнительных механизмов горелок котлоагрегатов и выдающие управляющее воздействие;
    •    панели оперативного управления (резервные посты управления);
    •    локальная вычислительная сеть (ЛВС) Ethernet 10/100/1000 Mbit/s.
    3.    Средний уровень:
    •    центральные контроллеры котлоагрегатов, выполняющие функции сбора и обработки данных, получаемых от контроллеров нижнего уровня, расчет алгоритмов технологического процесса для нормального и аварийного режима работы котлоагрегата, прием и передачу полученных данных средствам верхнего уровня.
    4.    Верхний уровень:
    •    резервированные сервера SCADA и баз данных технологического процесса, выполняющие функцию сбора, обработки и хранения данных, полученных от контроллеров среднего уровня, передачу в процесс сигналов управляющего воздействия от автоматизированных рабочих мест оператора;
    •    автоматизированные рабочие места оператора, выполняющие функции наглядного отображения технологического процесса, контроля и управления процессом;
    •    сервер точного времени GPS/ГЛОНАСС, выполняющий функцию синхронизации с астрономическим временем всех компонентов ПТК;
    •    локальная вычислительная сеть (ЛВС) Ethernet 10/100/1000 Mbit/s с применением протоколов резервирования;
    •    протокол обмена между устройствами – Profinet.
    Проект информационных сетей обеспечивает надежную, стабильную и безопасную работу оборудования. Особенности проекта включают:
    •    резервирование электропитания контроллеров и серверов ПТК;
    •    резервирование каналов передачи данных Ethernet.
    ПТК “АМАКС” представляет собой комплекс управляющей и измерительной аппаратуры для управления котлоагрегатами, горелками и вспомогательным оборудованием.
    В качестве контроллеров системы управления ПТК “АМАКС” используются программируемые контроллеры Simatic ET200SP и Simatic S7-1500, имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках и обладающие вычислительной мощностью и памятью, необходимыми для выполнения задач данной системы. Контроллеры имеют модульную структуру; поддерживают построение распределенных систем на основе цифрового обмена по ЛВС Ethernet. Архитектура позволяет реализовать на единой элементной и конструктивной базе АСУ ТП различного назначения и сложности. Связь ПЛК с объектом управления осуществляется через модули ввода/вывода различного типа.
    далее →
  • Состоялся пуск котла ПТВМ-100 после окончания работ по реконструкции котла и пуско-наладочных работ АСУ ТП.
    Было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС», а именно:
    •    регулирующая заслонка DN250мм с соответствующими переходами.
    •    перед горелками котлоагрегата - Блоки газооборудования АМАКС-МГ8 DN80мм.
    Система управления котлом ПТВМ-100 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящим из шкафов управления горелок ШГУ.АМАКС-ПТ4 (один шкаф на каждую группу горелок) и центрального шкафа управления ШУК.АМАКС-ПТ100. Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и обмена между АРМ оператора и шкафами горелок ШГУ.АМАКС-ПТ4. ШУК.АМАКС-ПТ100 обеспечивает необходимый информационный обмен между групп горелок, обеспечивает взаимодействие горелок, функции вентиляции топки, котловых защит, а также собирает и обрабатывает данные от горелок для дальнейшей передачи обработанных данных на АРМ.
    Оснащение котла блоками газооборудования АМАКС-МГ8-80, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    –    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    –    автоматическую проверка герметичности арматуры Блока газооборудования АМАКС-БГ;
    –    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    –    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    –    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    –    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    –    автоматическое управление регулятором давления газа перед котлом;
    –    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством управления направляющими аппаратами дымососа;
    –    автоматическое включение/отключение вентиляторов горелок при розжиге/останове;
    –    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    Котлоагрегат, оборудованный АСУ ТП «АМАКС» с 28.01.2022 принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Разработан проект «Техническое перевооружение системы газоснабжения котла БКЗ-75-39 ГМА» для ТЭЦ Вологотскиой области  и получено положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.
    Проектом предусмотрена замена всех шести горелочных устройств на современные, марки ГМУ-10м, обладающие пониженными выбросами вредных веществ, а также переоснащение газопроводов котла с доведением до требований действующей нормативно-технической документации.
    Проектом на систему газоснабжения предусматривается установка дискового затвора с электроприводом DN300мм (второго по ходу газа) и замена общекотлового регулятора на газопроводе-отводе к котлу. Перед горелками котла устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 - комплексное решение для безопасной работы котла.
    Блок газооборудования АМАКС-БГ8 устройство полной заводской готовности, он предназначен для обслуживания смесительных газовых горелок и выполняет следующие функции:
    –    обеспечение автоматического контроля герметичности своих запорных устройств;
    –    обеспечение безопасного розжига горелки;
    –    отсечку газа при нарушении режимов работы котла.
    Блок газооборудования типа АМАКС-БГ8 включает в свой состав:
    –    2 предохранительно-запорных клапана ПЗК марки АМАКС-КУ-1256, перекрывающих подачу газа при отключении их электропитания, систему контроля герметичности для проверки плотности ПЗК;
    –    клапан безопасности типа "НО";
    –    клапан подачи газа на запальник типа "НЗ";
    –    регулирующая заслонка с электроприводом для обеспечения плавного розжига и регулирования нагрузки;
    –    гребенка КИПиА и опора.
    Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 представляет собой высокотехнологичное надежные изделие и может работать как на переменном, так и на постоянном токе в режиме удержания (во время работы котла) и имеет низкое энергопотребление. Конструкция блока обеспечивает возможность автоматической проверки плотности газовой арматуры, автоматического безопасного розжига горелок, работы и останова котла, а наличие регулятора дает возможность создания растопочного режима со стабильными параметрами розжига.
    Блок газооборудования АМАКС-БГ обладает следующими характеристиками, улучшающими параметры системы газоснабжения:
    –    имеет стальной корпус;
    –    обладает пониженным энергопотреблением, т.к. при открытом состоянии включается режим энергосбережения;
    –    не имеют нагревающихся частей;
    –    электропривод клапанов марки АМАКС-КУ-1256 специально сконструирован так, что обеспечивает закрытие клапана в течение 0,7-0,8 сек (в соответствии с нормативной документацией-не более 1 сек), защищая таким образом котлоагрегат от отключения в случае кратковременного падения напряжения («мигания») или дает возможность ввести в работу АВР;
    –    все составные части Блоков газооборудования АМАКС-БГ и отсечных клапанов, включая электромагниты, изготавливаются на собственном предприятии, что дает возможность устанавливать трехлетний гарантийный срок безоговорочно на все изделия.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru