Новости

Текущие новости

• Состоялся пуск котлоагрегата КВГМ-10 на Котельной в г.Москва.
      Перед горелкой котла установлен газовый Блок газооборудования АМАКС-БГ3.
      АСУ ТП котлоагрегата выполнена на основе программируемых устройств ОВЕН ПР200. Информационная связь с АРМ оператора осуществляется по линии Ethernet стандартным протоколом Modbus RTU TCP. Работы по наладке оборудования, программированию и отладке технологического ПО шкафа управления, SCADA для АРМ проведены полностью силами специалистов «АМАКС».
      Монтажные и пуско-наладочные работы «полевого» уровня были выполнены в сроки по согласованному план-графику в марте-апреле 2023 г.
      С 16 по 30 октября произведены пуско-наладочные работы «верхнего» уровня,  котёл введён в штатный режим работы.
  АСУ ТП «АМАКС» котлоагрегата состоит из:
  •    шкаф управления котлом ШАУ.АМАКС-1;
  •    АРМ оператора на базе внешнего ПК.
  Система реализует функции:
  •    выполнение требований безопасности в полном объеме;
  •    автоматическое проведение вентиляции топки перед розжигом;
  •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ перед розжигом;
  •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ, искроразрядным устройством, приводов регулирующих устройств с соблюдением нормативных блокировок;
  •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
  •    операции подготовки к розжигу и автоматический розжиг горелки по команде оператора;
  •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров контроля безопасности горения и котла при операциях розжига и работе котла;
  •    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке;
  •    автоматическое поддержание температуры воды на выходе котла регулятором давления газа перед горелкой;
  •    автоматическое поддержание давления воздуха по соотношению «ГАЗ-ВОЗДУХ» посредством направляющего аппарата вентилятора;
  •    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством направляющего аппарата дымососа;
  •    лучшие условия наблюдения и управления за счет удобного интерфейса системы.
  
      Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
  далее →
  01 ноября 2023
• В журнале «Союз инженеров – энергетиков Республики Казахстан»(№3,сентябрь 23г.), вышла статья главного конструктора ГК «АМАКС» Маркова Владимира Борисовича - «Отсечной клапан АМАКС-КУ-1256».
      В статье прослеживается путь развития легендарного и многим знакомого отсечного клапана АМАКС-КУ-1256, выпускаемого компанией АМАКС уже не один десяток лет.
  Ознакомиться с содержанием статьи можно по ссылке:
  kazenergy.kz/arhiv/85/86.pdf
  далее →
  30 октября 2023
• Выполнен проект “Газификация для растопки ТПЕ-214/А» в части раздела Автоматизация для ТЭЦ Новосибирской области.
      В АСУ ТП на базе ПТК “АМАКС” предусмотрена реализация управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
      Управляющие функции:
  -    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу (проведение опрессовки запорной газовой арматуры на плотность) по команде;
  -    автоматическое выполнение розжига горелки по команде;
  -    дистанционное управление розжигом включением элементов газового блока со средств пульта шкафа или с АРМ оператора с контролем соблюдения правильной последовательности и исполнением блокировок безопасного розжига согласно нормативных требований;
  -    автоматический останов горелки (или всех горелок) при срабатывании защиты горелки (или котла), а также по команде останова со средств пульта или АРМ оператора;
  Информационные функции:
  -    сбор и первичная обработка сигналов аналоговых и дискретных датчиков;
  -    световая сигнализация до аварийных отклонений наиболее важных параметров котла;
  -    регистрация срабатывания защит с указанием даты и времени, индикация на пульте текстом, хранение и просмотр архива этих аварийных сообщений;
  -    передача всех исходных данных с датчиков и обработанных данных на верхний уровень управления, в том числе содержания архива.
  -    сигнализация отклонения по любому аналоговому параметру;
  -    формирование команд управления операциями, регулирующими элементами, отдельными элементами газового оборудования с рабочего места оператора;
  -    формирование архива аварийных сообщений, действий оператора, технологических событий (изменение режима управления, розжиги и остановы горелок с указанием даты и времени событий с глубиной хранения до 6 мес.;
  -    формирование и архивирование трендов (графиков) всех значимых технологических параметров с глубиной хранения до 5 лет;
  -    вывод архивов или графиков заданного периода времени на печать.
  Диагностические функции:
  -    выдача сообщений об отказах в подсистемах ввода/вывода, каналов связи, отсутствии резервирования для дублированных узлов;
  -    контроль достоверности входной информации, обрыва сигнала, отказа или выключения датчиков.
  Функция технологических защит предусматривает отключение подачи газа и аварийный останов котла в случаях:
  -    не воспламенение или погасание факела первой разжигаемой горелки;
  -    понижение давления газа после ПРЗ котла;
      Функция технологической сигнализации обеспечивает выдачу аварийных и предупредительных сообщений о недопустимых отклонениях параметров и нарушениях в технологическом процессе с включением звуковой сигнализации.
      Функция автоматического регулирования, включает в себя регулятор давления газа перед котлом (с учетом количества работающих горелок).
      Функция логического управления, включает в себя управление арматурой блока газооборудования горелки котла и запальным устройствам. Данное логическое управление реализовано по «жесткой программе», обеспечивающей проверку плотности арматуры горелки перед розжигом, безопасный автоматический розжиг горелок, выполнение локальных защит и блокировок при розжиге горелок, отключение горелок при срабатывании защит или по командам оператора.
      Данная система управления отвечает всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем. Она проста в обслуживании и требует малого времени ремонтных работ за счет модульности всех её элементов. Позволяет улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
  далее →
  18 октября 2023
• Выполнен проект «Техническое перевооружение котла ТГМ-84 с модернизацией системы безопасного розжига горелок», включая модернизацию подсистемы котловых технологических защит в составе АСУ ТП «АМАКС» вместо существующих схем технологических защит для ТЭЦ Оренбургской области.
      Было выполнено предпроектное обследование, разработан предварительный отчет по данному обследованию, а также выполнена и согласована проектная документация.
      Основной целью выполнения ПИР является модернизация системы автоматического розжига горелок энергетического котла и созданием подсистемы котловых технологических защит взамен существующих схем.
      Цели модернизации системы автоматического розжига горелок и подсистемы котловых технологических защит:
  -    повышение надежности системы;
  -    обеспечение безопасности технологических процессов;
  -    уменьшение простоев, связанных с авариями оборудования;
  -    снижение эксплуатационных расходов за счет возможности диагностирования до канала, первичной поверки модулей и простой процедуры их замены без настройки и монтажных работ;
  -    модернизации схемы электропитания и исключения из нее ИБП с установкой инверторов напряжения =220/~220В.
      Согласно ТЗ проектом предусмотрена замена существующих шкафов УСО-1 горелок №1-6 и шкафа ЦШУГ производства «АМАКС» на ПТК “АМАКС” нового поколения на базе шкафов управления УСО.АМАКС-15 и шкафа МК.АМАКС-15.
      При этом, при замене шкафов управления  УСО-1 горелок №1-6 кабельные связи от технологического оборудования до коробок КС около шкафов УСО-1 при возможности сохраняются полностью. Шкаф ЦШУГ демонтируется вместе с существующими подключенными кабелями в связи с изменением структуры АСУ ТП и модернизацией подсистемы котловых защит. Модернизация подсистемы котловых технологических защит выполняется на основе ПТК “АМАКС”.
      Кроме того, согласно ТЗ предусматривается замена АРМ оператора котла в комплекте со SCADA системой управления системой безопасного розжига горелок состоящего из двух рабочих мест оператора. Для размещения АРМ проектом предусматривается  мониторная стойка для расположения одного из двух мониторов на существующем пульте 3К-1А, который устанавливается вместо существующего монитора. В этом же пульте устанавливаются один из двух системных блоков, сетевой коммутатор, ИБП, манипулятор типа «трекбол» в замен существующих. Второй комплект рабочего места оператора устанавливается на существующий стол оператора.
      Монитор на существующем пульте 3К-1А имеет диагональ 24”, монитор устанавливаемый  на существующий стол оператора – 27”.
  далее →
  13 октября 2023
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2018г. оборудования собственного производства на паровом котле ТГМ-84, ст. №3, Казанской ТЭЦ-3.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400.
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  11 октября 2023
• Завершены испытания пылевлагозащищенных отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256.
      Технические решения, примененные при конструировании данного оборудования, позволили получить высокую степень пылевлагозащиты клапана, а именно IP65.
      На основе данных клапанов созданы пылевлагозащищенные блоки газооборудования, что особенно актуально при работе в условиях высокой запыленности и влажности. Новые блоки также обладают степенью защиты IP65.
  далее →
  02 октября 2023
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2018г. оборудования собственного производства на паровом котле ТГМ-84, ст. №4 Казанской ТЭЦ-3.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования БГ8.00 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400.
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  29 сентября 2023
• Разработан проект технического перевооружения систем розжига котла ТПЕ-214А на ТЭЦ Новосибирской области.
      Это второй котлоагрегат, реконструируемый на станции аналогичным образом. На данном котле, как и ранее, предусмотрена установка четырех ячеек газовых горелок для обеспечения возможности работы котла на газовом топливе («подсветка» угольного факела).
      Перед новыми горелками разработки НПО ЦКТИ предполагается установка Блоков газооборудования АМАКС-БГ8 в пылевлагозащищенном исполнении, что особенно актуально в тяжелых условиях работы на этой станции.
      Высокая запыленность и довольно жесткие условия эксплуатации (например, уборка площадок котла методом «полива из шланга») диктует применение Блоков газооборудования, обладающих степенью защиты IP65.
      Беспрецедентная безопасность работы котла в сочетании с высочайшей надежностью при использовании АМАКС-БГ8 гарантируется также системой управления маки АМАКС.
  далее →
  20 сентября 2023
• Завершены испытания пылевлагозащищенных отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256.
      Технические решения, примененные при конструировании данного оборудования, позволили получить высокую степень пылевлагозащиты клапана, а именно IP65.
  На основе данных клапанов созданы пылевлагозащищенные блоки газооборудования, что особенно актуально при работе в условиях высокой запыленности и влажности. Новые блоки также обладают степенью защиты IP65.
  далее →
  11 сентября 2023
• Получено Заключение МИНПРОМТОРГ России о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации.
      Министерство промышленности и торговли РФ по результатам рассмотрения документов подтверждает производство ООО Арматурный Завод «АМАКС» следующей промышленной продукции на территории Российской Федерации:
  •    Блоки газооборудования котлов АМАКС-БГ
  •    Мультиблоки газовые типа АМАКС-МГ
  •    Клапаны с электромагнитным приводом АМАКС
  •    Клапаны для манометра АМАКС
  •    Заслонки дроссельные АМАКС
  •    Клапаны отсечные АМАКС
  •    Краны шаровые типа КШ АМАКС
  •    Дисковое устройство подготовки потока «Zanker» типа АМАКСУПП
  •    Установка поворотной заглушки АМАКС-УПЗ
  •    Клапаны отсечные быстродействующие АМАКС
  •    Клапан игольчатый АМАКС-КИГ
  •    Диафрагма камерная с узлом установки типа АМАКС -ДКС
  •    Диафрагмы бескамерные с узлом установки типа АМАКС-ДБС
  •    Блоки мазутные типа - АМЦ и АМЦЭ АМАКС в составе регулятора расхода мазута АМАКС-АМЦ и АМАКС-РМ, клапана с электромагнитным приводом типа АМАКС-КЭ, клапана обратного муфтового типа АМАКС-КО, кранов шаровых типа АМАКС-КШ
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация – Сертификаты и Декларации.
  
  
  далее →
  05 сентября 2023
• Проведена работа по проектированию систем газоснабжения котлов на объектах Котельных г.Санкт-Петербурга.
  Разработаны проекты тринадцати котлоагрегатов различных типов, среди которых такие, как водогрейные ПТВМ-30 и ПТВМ-50, паровые ГМ-50, Е-50, Е-160.
      На котлах ПТВМ-30 (6 горелок на котле) в системе газоснабжения по аналогии с соседними котлами применены ставшие уже классическими Блоки газооборудования АМАКС-БГ, рассчитанные на работу с группами из трех горелок.
      Но устанавливаемые здесь блоки АМАКС-БГ6 (по 2 шт. на каждом котле) дополнительно оснащены гребенками запальников, что в сочетании с ЗЗУ и фотодатчиком на каждой горелке позволило реализовать розжиг горелок котла в любой последовательности и повысить гибкость управления котлоагрегатом не снижая надежности и безопасности его работы.
      Безупречная работа системы газоснабжения, традиционно, обеспечена применением в составе блоков газооборудования отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256, обеспечивающих медленное открытие и быстрое (в течение 1 с) перекрытие газовой магистрали при исчезновении электропитания. Кроме того, достигается существенная экономия электроэнергии из-за инновационной конструкции электромагнита в составе привода клапанов.
      В части техперевооружения мазутопроводов на котлах также предусмотрена установка новой арматуры: это поворотные заглушки АМАКС-УПЗ, отсечные клапаны мазута АМАКС-ПЗКМ, паромазутные межфланцевые шаровые краны (ручные и с электроприводом) серии АМАКС-КШ, рассчитанные на температуру до +2500С, расходомерные утройства, регуляторы расхода.
  
      Котлы ПТВМ-50 (12 горелок на котле) оснащены нашей новой разработкой-Мультиблоками АМАКС-МГ, устанавливаемыми перед каждой горелкой.
      Компактность мультиблоков позволила высвободить свободное пространство, что на ряде котельных оказалось немаловажным, а часто и единственно возможным решением. Мультиблоки АМАКС-МГ являются частью газопровода горелки и практически не занимают места на площадке. При этом трассировка газопроводов выбрана такой, чтобы обеспечить удобный доступ к газовому оборудованию. Мультиблок состоит из двух электромагнитных отсечных клапанов в едином корпусе, оснащенных системами контроля герметичности, подачи газа на ЗЗУ и регулятором подачи газа (при необходимости). Отключение подачи газа происходит при исчезновении электропитания в соответствии с нормативами.
      Несмотря на свою относительную новизну, мультиблоки уже доказавшие свою надежность и экономичность, обеспечивают безопасную работу котла наравне с проверенными АМАКС-БГ.
      Газопроводы котлов при этом оснащены запорным устройством (как правило, это шаровые краны), поворотными заглушками для надежного перекрытия подачи газа при выполнении ремонтных работ на котле, вихревым расходомером и регулятором подачи газа на котел типа АМАКС-ЗДЭ.
      При техперевооружении мазутопроводов котлов применена схема, предусмотренная нормативами и включающая отключающие устройства, поворотные заглушки, расходомеры, регулирующую и отсечную арматуру, такую как АМАКС-ПЗКМ.
      Перед каждой горелкой котла предусматривается установка межфланцевого шарового крана АМКАС-КШ на давление 4,0 МПа, а также отсечного электромагнитного клапана АМАКС-КЭЖ, также являющего ииновационной разработкой нашей компании.
      Данный клапан способен обеспечивать класс герметичности А в затворе при рабочем давлении 4,0 МПа.
  
      Котлоагрегат ГМ-50 (четырехгорелочный) - это паровой котел, и перед каждой горелкой которого устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ8.
      При техперевооружении системы газоснабжения была сохранена существующая задвижка DN 200 мм на газопроводе-отводе к котлу, после которой было предусмотрено устройство полностью новой системы газоснабжения.
      Новая система построена на использовании газовой арматуры марки АМАКС и включает в себя поворотную заглушку, расходомерный участок на основе вихревого счетчика, ПЗК котла и регулятор нагрузки.
      Перед горелками, как было сказано выше, устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ. Каждый блок имеет в своем составе 2 отсечных клапана, систему контроля герметичности арматуры, клапан безопасности, клапан запальника и регулирующую заслонку, а также устройства для присоединения продувочного газопровода, газопровода безопасности и КИПиА.
      Данные блоки традиционно используются в системах газоснабжения котлов, поскольку они отличаются надежностью, высоким сроком службы и обеспечивают 100% безопасность работы котла.
      Система паромазутоснабжения данного котла в целом отвечает требованиям НТД, и при проектировании были предусмотрены лишь «доработки» данной системы до требуемого нормами, а именно: установлена электрифицированная арматура на напорном и обратном мазутопроводах, предусмотрент регулятор мазута АМАКС-РМ на линии подачи мазута и обратный клапан на линии рециркуляции.
      Обвязка горелок, отвечающая Нормам, сохранена без изменений.
  
      Котлы Е-50 оснащены четырьмя горелками с паромеханическими форсунками, и техперевооружению подвергалась система паромазутоснабжения котла.
      Поскольку заданием было предусмотрено приведение системы к требованиям действующих нормативов, проектные решения включали в себя максимальное использование существующей арматуры.
      Таким образом, было проведено всесторонне обследование мазутопроводов котлов, после чего была запроектирована система с использованием существующих запорных и регулирующих устройств там, где это было возможно, а также установлена новая запорная арматура. Так, например, были сохранены регулятор и ПЗК мазута на котлах, расходомер, ряд запорной арматуры основного мазутопровода и паромазутопроводов горелок.
      Также с целью обеспечения безопасности были предусмотрены новые обратные клапаны (их ранее не было), межфланцевые шаровые краны с ручным и электрическим приводами, второй расходомер мазута на линии рециркуляции.
      В целом, система паромазутоснабжения котлов Е-50 стала более однотипной, что позволит иметь общий ЗИП и упростит обслуживание котла, а также появилась возможность определять расход жидкого топлива.
      Вновь устанавливаемая арматура (краны и обратные клапаны) имеют класс герметичности А, а новая обвязка горелок позволяет осуществлять контроль исправности запорной арматуры горелок.
  
      Котел Е-160 оснащен двумя горелками, оснащенными паромеханическими форсунками. Проект техперевооружения данного котла предусматривает разработку новой системы паромазутоснабжения котла, соответствующую требованиям Правил.
      Проектом предусмотрена перестройка всей системы, включающая в себя оснащение напорного и обратного мазутопроводов котла, паромазутопроводов горелок и переоборудование паропроводов подачи пара на распыл.
      На напорной и обратной нитках устанавливается запорная электроприводная арматура, поворотные заглушки, расходомеры мазута, а также регулятор расхода и ПЗК марки АМАКС.
      Перед каждой горелкой ставятся ручные и электрифицированные шаровые краны АМАКС-КШ, а также обратный клапан для исключения попадания мазута в паровую линию. Перемычка между паровой и мазутной линиями позволяет осуществлять продувку форсунки паром, а также контролировать исправность запорной арматуры горелок визуальным способом.
      Однотипность применяемой арматуры позволяет минимизировать типы запасных частей и упростить обслуживание системы топливоподачи.
  далее →
  01 сентября 2023
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на котле Е-420/140ГМ ст. №9 Ново-Салаватская ТЭЦ.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  22 августа 2023
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на котле Е-420/140ГМ ст. №7 Ново-Салаватская ТЭЦ.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  15 августа 2023
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на 2-х котлах ПТВМ-100 ст. №4 и ст.№5 Безымянской ТЭЦ.
      Была проведена ревизия с замена электромагнитных клапанов.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  11 августа 2023
• С Днем рождения, АМАКС!
  Нашей компании исполняется 33 года!
      Сегодня «АМАКС» – передовое, инновационное предприятие, компания объединяет три производственных предприятия и сотни сотрудников – специалистов высокого класса, всей душой радеющих за свое дело. Наше оборудование установлено и успешно эксплуатируется на сотнях объектах теплоэнергетики практически в каждом уголке нашей страны!
      За новыми разработками и пусками объектов стоит самоотверженный труд коллектива, для которого, порой, нет ни выходных, ни праздников, что позволят с честью и достоинством делать наше общее дело!
      Мы бережно храним традиции и опыт, но каждый день стремимся к новым технологиям и подходам, что позволяет с уверенностью смотреть в будущее!
      Желаем нам никогда не останавливаться на достигнутом, смело принимать вызовы и сохранять наши высокие стандарты!
      Удачи, успехов, благополучия и много новых и интересных задач и проектов!
      С праздником, родной АМАКС!
  далее →
  08 августа 2023