Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003г. оборудования собственного производства на к/а ТГМЕ-428 ст.№9 Новогорьковской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011г. оборудования собственного производства на котлах КЦ-1, ст.№№ 1, 2, 3, 4 и КЦ-3 ст. №№ 1,4 «Баш РТС-Уфа».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 7-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02, 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.00  и 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект для котельной г.Воронежа на Техническое перевооружение газового хозяйства с доведением до норм ФНП 2-х водогрейных котлов ПТВМ-30.
        Проектными решениями предусмотрена замена газопровода-отвода к котлу DN200мм с установкой новой задвижки с электроприводом, поворотной заглушки, расходомерного узла на основе камерной диафрагмы и регулятора расхода газа на котел.
        В связи с тем, что котлоагрегат оснащен двумя группами горелок (по 3 горелки в группе), проектом предусмотрена установка комбинированных Блоков газооборудования АМАКС-БГ15К.
        Обеспечивая полную безопасность работы и соответствие требованиям Правил, данные блоки АМАКС-БГ имеют меньшие габариты, что положительным образом сказывается на удобстве работы с котлом.
        В проекте применена распределенная система дистанционного и автоматического управления многогорелочными  котлоагрегатами типа ПТВМ-30 на базе ПТК “АМАКС”.
        В системе использованы два специализированных интеллектуальных шкафа управления группой горелок  производства ГК «АМАКС» типа ШГУ.АМАКС-ПТ1 по одному шкафу на каждую группу горелок и одного центрального шкаф типа ШУК.АМАКС-ПТ30.
        Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ30 - это основной шкаф управления котлом и концентратор информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ.АМАКС-ПТ1.
        В шкафу ШУК.АМАКС-ПТ30 установлены контроллеры с процессором ARM7TDMI-S и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода (мезонинов). Оптимальный графический интерфейс встроенного технологического пульта шкафа позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. При этом все функции пульта поддерживаются с верхнего уровня управления (с АРМ машиниста на панели управления котлом).
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016г. оборудования собственного производства на к/а КВГМ-100 ст.№2 КЦ-10 ООО «Баш-РТС»-Стерлитамак, г. Салават.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на шести блоках  газооборудования БГ-8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Замену электромагнитных клапанов;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект для ТЭЦ г.Воронежа на Техническое перевооружение котла ПТВМ-100 для перевода на сжигание газа и приведения в соответствие с ФНП.
        Техническими решениями предусмотрена прокладка нового газопровода-отвода к котлу DN300мм от существующего общестанционного коллектора, расположенного на крыше котельного зала.Ввод газопровода-отвода к котлу в здание предусмотрен через крышу в месте размещения котла.
        На газопроводе котла, под который предусмотрен монтаж новой площадки обслуживания,  предусмотрены дисковые поворотные затворы, поворотная заглушка, расходомерный участок и регулятор расхода газа. Впоследствии газопровод разветвляется и прокладывается с двух сторон котла, на которых размещены горелочные устройства.
    Перед горелками котла в соответствии с техническим заданием предусмотрена установка Мультиблоков АМАКС-МГ8, предназначенных для оснащения самостоятельных горелок многогорелочных котлов.
        Данное техническое решение позволяет существенно экономить место для размещения газового оборудования и обеспечить удобство эксплуатации и безопасность работы котла. Кроме того, проектом предусмотрена замена горелочных устройств, вентиляторов и воздуховодов котла на новые, что, в конечном счете, позволит обеспечить гибкость и глубину регулирования нагрузки котла. Предусмотренные технические решения позволяют получить на данном котле комплексное решение, обеспечивающее высокую гибкость при регулировании нагрузки котла, низкие выбросы в окружающую среду, удобство и безопасность эксплуатации котла при полном соответствии требованиям Федеральных Норм и Правил.
        В проекте применена децентрализованная система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа ПТВМ-100 на основе ПТК “АМАКС”.
        Система строится на базе специализированных интеллектуальных шкафов управления группой горелок производства ГК «АМАКС» типа ШГУ.АМАКС-ПТ4 в количестве 4-х штук (по одному шкафу на каждую группу горелок) и одного центрального шкаф типа ШУК.АМАКС-ПТ100.
        Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ.АМАКС-ПТ4.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегата за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016г. оборудования собственного производства на котле КВГМ-100 ст.№2 КЦ-10 ООО «Баш-РТС»-Стерлитамак, г.Салават.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на к/а КВГМ-100/150 ст.№5 котельной Северная, ООО «Генерация тепла», г. Нижний Новгород.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.

    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2002 г. оборудования собственного производства на к/а БКЗ 420-140 НГМ ст.№4 Ново-Стерлитамакской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-01.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2000г. оборудования собственного производства на к/а ТГМ-84Б ст.№2 Сормовской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Замену приводов отсечных клапанов;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект для ТЭЦ г.Воронеж на Техническое перевооружение газового оборудования котла БКЗ-160 для приведения в соответствие с ФНП.
        Технические решения по системе автоматизации технологических процессов приняты на основании нормативно-технической документации и в соответствии с Техническим заданием.
        Несмотря на стесненные условия в пределах данного восьмигорелочного котла необходимо было обеспечить соответствие новой системы газоснабжения требованиям Правил и обеспечить полную безопасность работы котла. Прокладка газопровода-отвода к котлу DN 300 мм была предусмотрена вдоль котла, а размещение блоков газооборудования АМАКС-БГ8-вблизи горелок, что положительно сказалось на удобстве и безопасности работы. Кроме того, было предусмотрено расширение площадок обслуживания, демонтаж существующих настилов и помостов, загромождающих проходы и мешающих размещению газового оборудования.
        При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу принят ПТК “АМАКС”, а именно:
    Система управления блоками газооборудования горелок котла реализована на базе комплекта из восьми шкафов ШГУ.АМАКС-1.11 (по числу горелок)  и шкафа координатора типа ШУК.АМАКС-КР, обеспечивающего координацию работы горелок котла.
        Шкаф ШУК.АМАКС-КР является концентратором информационного обмена между компьютерами АРМ оператора и шкафами управления горелок, а также устройством, позволяющим собирать и обрабатывать данные от горелок с целью дальнейшей передачи обработанных данных на компьютеры АРМ. Кроме этого, обеспечивает необходимый информационный обмен между горелками.
    В шкафу  установлен блок управления с двумя процессорами типа СР6782 на базе ARM7TDMI-S (основной и резервный). В состав шкафа ШУК.АМАКС-ВПК.11 также входит комплект мезонинов ввод/вывода, блок питания и встроенный стационарный пульт управления.
        Информационный обмен ШУК.АМАКС-КР со шкафами ШГУ.АМАКС-1.11 горелок для управления и приема данных от каждой горелки осуществляется по линиям RS-485 с радиальной структурой. Протокол информационного обмена - ModBus RTU. Информационный обмен с АРМ оператора для  управления, индикации и регистрации  осуществляется по линии Ethernet 10/100 Mbps с ее резервированием. Среда программирования: CoDeSys 2.3 (3S, Германия). Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
        Также в шкафу ШУК.АМАКС-КР реализована функции защиты котла по понижению давления газа, воздуха и уменьшении разряжения в топке котла по аналоговым датчикам по типу 2 из 2.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011г. оборудования собственного производства на котел ТГМ-96Б ст.№14 Нижнекамской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016г. оборудования собственного производства на ВК-2 Академической ТЭЦ, г. Екатеринбург.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.00.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск парового котла ДЕ-25-14ГМ на Котельной Московской обл.
        После замены газоиспользующего оборудования и технического перевооружения  сети газопотребления котла завершены пуско-наладочные работы системы АСУ ТП.
    Котел оснащенный горелкой ГМП-16 растоплен, начались 72-часовые комплексные испытания. В процессе проведения пуско-наладочных работ была произведена режимная наладка котлоагрегата и выданы режимные карты
        На котел установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС»:
    -    заглушка (кольцо) поворотная DN 150 мм, УПЗ 3.00-04;
    -    диафрагма камерная  DN 150 мм, УКИП 20.00-05;
    -    блок газооборудования  АМАКС-БГ3.00-01/150.
    АСУ ТП парового котла реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящего из шкафа управления ШУК-МК, который реализует:
    •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу
    по команде;
    •    автоматическое выполнение розжига горелки по команде;
    •    автоматический останов горелки при срабатывании защиты горелки или котла, а также по команде останова оператора;
    •    предоставление оперативному персоналу наглядной информации в реальном времени в виде мнемосхем технологического оборудования;
    •    дистанционное управление оборудованием;
    •    вывод предупредительных и аварийных сообщений;
    •    протоколирование аварийных ситуаций, действий оператора и предупредительных сообщений.
    Функции автоматического регулирования:
    •    регулятор тепловой нагрузки, воздействующий на поворотную регулирующую заслонку газа для поддержания заданного давления пара в барабане котла;
    •    регулятор соотношения “давление газа – давление воздуха” на горелку;
    •    регулятор разрежения в топке;
    •    регулятор уровня воды в барабане котла.
    Техническое перевооружение  газового оборудования позволило существенно продлить сроки эксплуатации котла.
        Установка запорно-регулирующей арматуры и программно-технического комплекса «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    -    автоматизировать управление паровым котлом;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    Котел, оборудованый ПТК «АМАКС», принят в опытную эксплуатацию заказчиком.

    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на Челябинской ТЭЦ-1, ст.№№ 2, 3, 6.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1999г. оборудования собственного производства на Новогорьковской ТЭЦ ст.№8
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и Клапане отсечном быстродействующем 6728.00 DN400 .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru