Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Завершены испытания пылевлагозащищенных отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256.
        Технические решения, примененные при конструировании данного оборудования, позволили получить высокую степень пылевлагозащиты клапана, а именно IP65.
    На основе данных клапанов созданы пылевлагозащищенные блоки газооборудования, что особенно актуально при работе в условиях высокой запыленности и влажности. Новые блоки также обладают степенью защиты IP65.
    далее →
  • Получено Заключение МИНПРОМТОРГ России о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации.
        Министерство промышленности и торговли РФ по результатам рассмотрения документов подтверждает производство ООО Арматурный Завод «АМАКС» следующей промышленной продукции на территории Российской Федерации:
    •    Блоки газооборудования котлов АМАКС-БГ
    •    Мультиблоки газовые типа АМАКС-МГ
    •    Клапаны с электромагнитным приводом АМАКС
    •    Клапаны для манометра АМАКС
    •    Заслонки дроссельные АМАКС
    •    Клапаны отсечные АМАКС
    •    Краны шаровые типа КШ АМАКС
    •    Дисковое устройство подготовки потока «Zanker» типа АМАКСУПП
    •    Установка поворотной заглушки АМАКС-УПЗ
    •    Клапаны отсечные быстродействующие АМАКС
    •    Клапан игольчатый АМАКС-КИГ
    •    Диафрагма камерная с узлом установки типа АМАКС -ДКС
    •    Диафрагмы бескамерные с узлом установки типа АМАКС-ДБС
    •    Блоки мазутные типа - АМЦ и АМЦЭ АМАКС в составе регулятора расхода мазута АМАКС-АМЦ и АМАКС-РМ, клапана с электромагнитным приводом типа АМАКС-КЭ, клапана обратного муфтового типа АМАКС-КО, кранов шаровых типа АМАКС-КШ
        С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация – Сертификаты и Декларации.


    далее →
  • Проведена работа по проектированию систем газоснабжения котлов на объектах Котельных г.Санкт-Петербурга.
    Разработаны проекты тринадцати котлоагрегатов различных типов, среди которых такие, как водогрейные ПТВМ-30 и ПТВМ-50, паровые ГМ-50, Е-50, Е-160.
        На котлах ПТВМ-30 (6 горелок на котле) в системе газоснабжения по аналогии с соседними котлами применены ставшие уже классическими Блоки газооборудования АМАКС-БГ, рассчитанные на работу с группами из трех горелок.
        Но устанавливаемые здесь блоки АМАКС-БГ6 (по 2 шт. на каждом котле) дополнительно оснащены гребенками запальников, что в сочетании с ЗЗУ и фотодатчиком на каждой горелке позволило реализовать розжиг горелок котла в любой последовательности и повысить гибкость управления котлоагрегатом не снижая надежности и безопасности его работы.
        Безупречная работа системы газоснабжения, традиционно, обеспечена применением в составе блоков газооборудования отсечных клапанов АМАКС-КУ-1256, обеспечивающих медленное открытие и быстрое (в течение 1 с) перекрытие газовой магистрали при исчезновении электропитания. Кроме того, достигается существенная экономия электроэнергии из-за инновационной конструкции электромагнита в составе привода клапанов.
        В части техперевооружения мазутопроводов на котлах также предусмотрена установка новой арматуры: это поворотные заглушки АМАКС-УПЗ, отсечные клапаны мазута АМАКС-ПЗКМ, паромазутные межфланцевые шаровые краны (ручные и с электроприводом) серии АМАКС-КШ, рассчитанные на температуру до +2500С, расходомерные утройства, регуляторы расхода.

        Котлы ПТВМ-50 (12 горелок на котле) оснащены нашей новой разработкой-Мультиблоками АМАКС-МГ, устанавливаемыми перед каждой горелкой.
        Компактность мультиблоков позволила высвободить свободное пространство, что на ряде котельных оказалось немаловажным, а часто и единственно возможным решением. Мультиблоки АМАКС-МГ являются частью газопровода горелки и практически не занимают места на площадке. При этом трассировка газопроводов выбрана такой, чтобы обеспечить удобный доступ к газовому оборудованию. Мультиблок состоит из двух электромагнитных отсечных клапанов в едином корпусе, оснащенных системами контроля герметичности, подачи газа на ЗЗУ и регулятором подачи газа (при необходимости). Отключение подачи газа происходит при исчезновении электропитания в соответствии с нормативами.
        Несмотря на свою относительную новизну, мультиблоки уже доказавшие свою надежность и экономичность, обеспечивают безопасную работу котла наравне с проверенными АМАКС-БГ.
        Газопроводы котлов при этом оснащены запорным устройством (как правило, это шаровые краны), поворотными заглушками для надежного перекрытия подачи газа при выполнении ремонтных работ на котле, вихревым расходомером и регулятором подачи газа на котел типа АМАКС-ЗДЭ.
        При техперевооружении мазутопроводов котлов применена схема, предусмотренная нормативами и включающая отключающие устройства, поворотные заглушки, расходомеры, регулирующую и отсечную арматуру, такую как АМАКС-ПЗКМ.
        Перед каждой горелкой котла предусматривается установка межфланцевого шарового крана АМКАС-КШ на давление 4,0 МПа, а также отсечного электромагнитного клапана АМАКС-КЭЖ, также являющего ииновационной разработкой нашей компании.
        Данный клапан способен обеспечивать класс герметичности А в затворе при рабочем давлении 4,0 МПа.

        Котлоагрегат ГМ-50 (четырехгорелочный) - это паровой котел, и перед каждой горелкой которого устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ8.
        При техперевооружении системы газоснабжения была сохранена существующая задвижка DN 200 мм на газопроводе-отводе к котлу, после которой было предусмотрено устройство полностью новой системы газоснабжения.
        Новая система построена на использовании газовой арматуры марки АМАКС и включает в себя поворотную заглушку, расходомерный участок на основе вихревого счетчика, ПЗК котла и регулятор нагрузки.
        Перед горелками, как было сказано выше, устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ. Каждый блок имеет в своем составе 2 отсечных клапана, систему контроля герметичности арматуры, клапан безопасности, клапан запальника и регулирующую заслонку, а также устройства для присоединения продувочного газопровода, газопровода безопасности и КИПиА.
        Данные блоки традиционно используются в системах газоснабжения котлов, поскольку они отличаются надежностью, высоким сроком службы и обеспечивают 100% безопасность работы котла.
        Система паромазутоснабжения данного котла в целом отвечает требованиям НТД, и при проектировании были предусмотрены лишь «доработки» данной системы до требуемого нормами, а именно: установлена электрифицированная арматура на напорном и обратном мазутопроводах, предусмотрент регулятор мазута АМАКС-РМ на линии подачи мазута и обратный клапан на линии рециркуляции.
        Обвязка горелок, отвечающая Нормам, сохранена без изменений.

        Котлы Е-50 оснащены четырьмя горелками с паромеханическими форсунками, и техперевооружению подвергалась система паромазутоснабжения котла.
        Поскольку заданием было предусмотрено приведение системы к требованиям действующих нормативов, проектные решения включали в себя максимальное использование существующей арматуры.
        Таким образом, было проведено всесторонне обследование мазутопроводов котлов, после чего была запроектирована система с использованием существующих запорных и регулирующих устройств там, где это было возможно, а также установлена новая запорная арматура. Так, например, были сохранены регулятор и ПЗК мазута на котлах, расходомер, ряд запорной арматуры основного мазутопровода и паромазутопроводов горелок.
        Также с целью обеспечения безопасности были предусмотрены новые обратные клапаны (их ранее не было), межфланцевые шаровые краны с ручным и электрическим приводами, второй расходомер мазута на линии рециркуляции.
        В целом, система паромазутоснабжения котлов Е-50 стала более однотипной, что позволит иметь общий ЗИП и упростит обслуживание котла, а также появилась возможность определять расход жидкого топлива.
        Вновь устанавливаемая арматура (краны и обратные клапаны) имеют класс герметичности А, а новая обвязка горелок позволяет осуществлять контроль исправности запорной арматуры горелок.

        Котел Е-160 оснащен двумя горелками, оснащенными паромеханическими форсунками. Проект техперевооружения данного котла предусматривает разработку новой системы паромазутоснабжения котла, соответствующую требованиям Правил.
        Проектом предусмотрена перестройка всей системы, включающая в себя оснащение напорного и обратного мазутопроводов котла, паромазутопроводов горелок и переоборудование паропроводов подачи пара на распыл.
        На напорной и обратной нитках устанавливается запорная электроприводная арматура, поворотные заглушки, расходомеры мазута, а также регулятор расхода и ПЗК марки АМАКС.
        Перед каждой горелкой ставятся ручные и электрифицированные шаровые краны АМАКС-КШ, а также обратный клапан для исключения попадания мазута в паровую линию. Перемычка между паровой и мазутной линиями позволяет осуществлять продувку форсунки паром, а также контролировать исправность запорной арматуры горелок визуальным способом.
        Однотипность применяемой арматуры позволяет минимизировать типы запасных частей и упростить обслуживание системы топливоподачи.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на котле Е-420/140ГМ ст. №9 Ново-Салаватская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на котле Е-420/140ГМ ст. №7 Ново-Салаватская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на 2-х котлах ПТВМ-100 ст. №4 и ст.№5 Безымянской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с замена электромагнитных клапанов.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • С Днем рождения, АМАКС!
    Нашей компании исполняется 33 года!
        Сегодня «АМАКС» – передовое, инновационное предприятие, компания объединяет три производственных предприятия и сотни сотрудников – специалистов высокого класса, всей душой радеющих за свое дело. Наше оборудование установлено и успешно эксплуатируется на сотнях объектах теплоэнергетики практически в каждом уголке нашей страны!
        За новыми разработками и пусками объектов стоит самоотверженный труд коллектива, для которого, порой, нет ни выходных, ни праздников, что позволят с честью и достоинством делать наше общее дело!
        Мы бережно храним традиции и опыт, но каждый день стремимся к новым технологиям и подходам, что позволяет с уверенностью смотреть в будущее!
        Желаем нам никогда не останавливаться на достигнутом, смело принимать вызовы и сохранять наши высокие стандарты!
        Удачи, успехов, благополучия и много новых и интересных задач и проектов!
        С праздником, родной АМАКС!
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на котле ДКВР 20/13, 2-х котлах ПТВМ-60М, котле Е-160-14-250ГМ и котле КВГМ-180-150-2 ФЭИ ГУП
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00, 4-х Блоков газооборудования АМАКС-БГ-15.00, Блоке ДКВР и 2-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену приводов отсечных клапанов;
    •    Замену механизмов приводов заслонок дроссельных;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2017г. оборудования собственного производства на котлах КВГМ-100 , КЦ-5,КЦ-7 и КЦ-10 ООО «Баш РТС- Стерлитамак».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 9-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2006г. оборудования собственного производства на котле БКЗ 420-140 НГМ, ст. №2 Приуфимская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену приводов заслонок дроссельных;
    •    Замену приводов отсечных клапанов;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Получен Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности, который подтверждает, что Шкафы управления оборудованием ШУО, изготовителем которых является ООО ПП «АМАКС Автоматизация», соответствуют требованиям нормативных документов в области промышленной безопасности.
    С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация – Сертификаты и Декларации.
    далее →
  • Выполнен проект в части раздела Автоматизация для ТЭЦ Волгоградской обл. на Техперевооружение системы АМАКС.
        Система управления Блоками газооборудования горелок котла ТГМ-96 реализована на базе 14-ти шкафов УСО.АМАКС-15Р (один шкаф на горелку) и центрального шкафа управления типа МК.АМАКС-45, обеспечивающего координацию работы горелок котла. ПТК «АМАКС» представляет собой комплекс управляющей и измерительной аппаратуры для управления котлоагрегатами, горелками и вспомогательным оборудованием, использует стандартные серийно выпускаемые контроллеры серии Regul RX00, имеющие всю необходимую разрешительную документацию для автоматизации технологических процессов в тепловых энергетических установках.  ПТК «АМАКС» строится на базе измерительных каналов ПТК «Регул».
        САУ АМАКС построена таким образом, что при нарушении технологического процесса происходит останов горелки либо котла с прекращением подачи топлива. Выход из строя оборудования, пропадание напряжения на арматуре котла, выход из строя контроллера управления приводит к прекращению подачи топлива на горелки.
        Для соблюдения требований Указа Президента РФ №166 от 30.03.2022г. “О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической инфраструктуры” и Федерального закона №187 «О безопасности критической инфраструктуры РФ», в проекте предусматриваются отечественные контроллеры  и собственное программное обеспечение.
        Для контроллерных шкафов и верхнего уровня управления разработано ПО на SCADA системе АМАКС, которая работает под открытой операционной системой, не требующей лицензий.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2009г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84, ст. №6 Дзержинская ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Замену приводов заслонок дроссельных;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008г. оборудования собственного производства на котлах ПТВМ-120М, ПТВМ-50, ДЕ25-16ГМ, ФЭИ ГУП «ТЭК Санкт-Петербурга».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 12-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-01 и 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену электромагнитных клапанов;
    •    Замену механизмов приводов заслонок дроссельных;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Завершена разработка проекта системы газоснабжения котла ТГМ-96 на ТЭЦ Волгоградской обл., оснащенного 14-ю горелками, расположенными в три яруса.
        По аналогии с предыдущими котлами применено техническое решение о расположении Блоков газооборудования АМАКС-БГ8 на площадках обслуживания горелок верхнего и среднего ярусов.
        Из-за невысокого давления газа перед котлом применена дроссельная заслонка (общекотловой регулятор газа) DN 600 мм, т.е. равного диаметра с газопроводом.
        Принятые проектные решения позволили сократить протяженность газопровода большого диаметра, что снизит трудоемкость работ как монтажников, так и службы эксплуатации, и благоприятно скажется на стоимости реализации проекта. Плавный пуск горелок, возможность регулирования нагрузки, низкое энергопотребление-все это станет возможно после реализации проекта.
        Отработанная конструкция и высокая надежность являются отличительными особенностями газового оборудования АМАКС и позволяют удовлетворить самые изысканные требования заказчика.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru