Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Завершила свою работу выставка HEAT&POWER 2020, в которой Группа компаний «АМАКС» третий год принимала участие.
        Несмотря на сложившуюся сложную ситуацию из-за карантина, не все компании смогли представить вои стенды, но вопреки ожиданиям выставка вызвала большой  интерес и подтвердила свой статус традиционного места встречи производителей, поставщиков оборудования и специалистов, отвечающих за бесперебойное теплоэлектроснабжение гражданских объектов и промышленных предприятий различных отраслей экономики.
    Среди участников - ведущие отечественные и зарубежные производители и поставщики. В этом году выставка впервые прошла в одном зале с единственной в России специализированной выставкой промышленных насосов, компрессоров, трубопроводной арматуры, приводов и двигателей - PCVExpo. Совместная экспозиция объединила порядка 70 компаний-участников.
        В 2020 году наш стенд посетило более 150 специалистов и представителей компаний. Мы были рады встрече с нашими партнерами и старыми заказчиками, а также удалось познакомиться и наметить деловое сотрудничество со многими новыми компаниями и коллегами!
        Выражаем благодарность всем посетителям нашего стенда и надеемся на долгосрочное взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество!
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на котле БКЗ-420 ст.№16 Автозаводской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Замену электромагнитных клапанов;
    -    Замену кранов шаровых;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84Б ст. № 6 «Э» АО «Монди СЛПК».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ11.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Замену электромагнитных клапанов;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата КВГМ-30-150 ст.№3 на Котельной г.Воронеж.
        Работы выполнены в полном соответствии с выполненным проектом.
        На котел установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС»:
    -    заглушка (кольцо) поворотная DN 200 мм;
    -    диафрагма камерная  DN200мм;
    -    блок газооборудования  АМАКС-БГ8.
    АСУ ТП котла реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящего из шкафа управления ШУК.АМАКС-МК. Реализует:
    -    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу
    по команде;
    -    автоматическое выполнение розжига горелки по команде;
    -    автоматический останов горелки при срабатывании защиты горелки или котла, а также по команде останова оператора;
    -    предоставление оперативному персоналу наглядной информации в реальном времени в виде мнемосхем технологического оборудования;
    -    дистанционное управление оборудованием;
    -    вывод предупредительных и аварийных сообщений;
    -    протоколирование аварийных ситуаций, действий оператора и предупредительных сообщений.
    Функции автоматического регулирования:
    -    регулятор тепловой нагрузки, воздействующий на поворотную регулирующую заслонку газа для поддержания заданной температуры воды на выходе из котла;
    -    регулятор соотношения “давление газа – давление воздуха” на горелку;
    -    регулятор разрежения в топке.
    Техническое перевооружение  газового оборудования позволило существенно продлить сроки эксплуатации котла.
    Установка запорно-регулирующей арматуры и программно-технического комплекса «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    -    автоматизировать управление паровым котлом;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Котел, оборудованный ПТК «АМАКС», принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-96Б ст.№14 Автозаводской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-ёх Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.00 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Проведены монтажные и пуско-наладочные работы в рамках проекта «Техническое перевооружение горелочных устройств котла ТП-230-2» на ТЭЦ Республики Башкортостан.
        Котел оборудован шестью газо-мазутными горелками, которые оборудованы Блоками газооборудования АМАКС-БГ8.
    Котел оснащен автоматической системой управления АСУТП на основе ПТК «КРУГ-2000» и позволяет обеспечить автоматизированный безопасный розжиг горелок на газе, розжиг и работу на мазуте повысить надежность системы и улучшить условия работы персонала.
        Монтажные работы выполнены в объеме: монтаж газопровода, воздуховодов, горелочного оборудования и оборудования автоматического управления.
        Котел принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата БКЗ-120-100ГМ на ТЭЦ Сахалинской области.
        Перед горелками котла установлены Блоки газооборудования АМАКС-БГ8.
        Также на котле была установлена современная ПТК «АМАКС», состоящая из 4 шкафов управления горелками ШГУ.АМАКС-1.11-2 (по одному шкафу на 2 горелки), центрального шкафа ШУК.АМАКС-ЭК.16.21 и двух шкафов дополнительных функций.
        Система реализует функции:
    -    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
    -    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
    -    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
    -    поддержания соотношения газ/воздух на горелках, в соответствии с режимной картой;
    -    поддержания заданного давления газа перед котлом;
    -    поддержания заданного расхода газа на котел;
    -    поддержания давления воздуха в общем коробе в зависимости от нагрузки котла;
    -    поддержания заданного давления пара (нагрузка котла);
    -    поддержания заданной температуры перегретого пара;
    -    поддержания заданного уровня воды в барабане;
    -    поддержания заданного разрежения в топке котла;
    -    поддержание заданного расхода непрерывной продувки;
    -    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        Все работы были выполнены в кратчайшие сроки по согласованному план-графику, котлоагрегат передан в опытную эксплуатацию заказчику.
    далее →
  • Выполнен проект для ТЭЦ г.Нижний Новгород на Техническое перевооружение системы газоснабжения водогрейного котла ПТВМ-100 с применением газового оборудования.
        Данный котел марки ПТВМ-100 оснащен 16-ю горелками, объединенными в 4 группы. Проектом предусмотрено полное техперевооружение системы газоснабжения и восстановление газопровода-отвода, а также устройство площадок обслуживания под него.
        На газопроводе-отводе предусмотрена установка двух отключающих устройств с электроприводом, поворотной заглушки, расходомерного участка и регулятора нагрузки котла. Перед каждой группой горелок устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ10, обеспечивающие безопасный розжиг и регулирование нагрузки котла, а также отсечку газа     при нарушении режимов работы котла.
        АСУ ТП выполнена на базе ПТК “АМАКС” и предусматривает реализацию управляющих, информационных, расчетных и диагностических функций.
        В проекте выполнена схема контроля пламени  горелок и пламени запальников горелок с использованием приборов ЛУЧ-КЭ производства НПП «ПРОМА» с ионизационными датчиками производства ООО «Общемаш». Данная система контроля пламени горелок позволяет выполнить условие селективности при контроле пламени в многогорелочных котлах со встречными горелками.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегата за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        Реализация данного проектного решения позволит привести котлоагрегат в соответствие требованиям Технического регламента о безопасности сете газораспределения и газопотребления и обеспечить безопасность и удобство работы с ним.
        Приведение к требованиям Технического регламента последующих котлов также упрощается и, в конечном счете, приведет к созданию однотипных решений во всей котельной.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007г. оборудования собственного производства на котле ТП-87-1 ст.№9 Ульяновской ТЭЦ-1.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2014г. оборудования собственного производства на котлах ПТВМ-50 ст.№2 и ст.№3 ООО «НИИАР-Генерация», г. Димитровград.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2014г. оборудования собственного производства на котлах ВК №1 и ВК №2 Зауральской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-01.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2002г. оборудования собственного производства на Дзержинской ТЭЦ ст.№9 и ст.№5.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 16-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-02 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400мм.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на котле БКЗ-350/140 ГМ ст.№11Уфимской ТЭЦ-2.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00-02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск котла «Комбейшн» на ТЭЦ г.Санкт-Петербург.
        На котле в ходе реконструкции установлены новые 2-х поточные горелки производства «ЦКТИ», шибера воздуха и газовое оборудование производства «АМАКС».
        Система управления котлом реализована на базе ПТК «АМАКС», состоящим из шкафов управления горелок ШГУ-2 (один шкаф на каждую 2х поточную горелку), центрального шкафа управления ШУК-ВПК и АРМ оператора.
        АРМ оператора обеспечивает обмен информацией между оператором и АСУ, архивирование данных, формирование суточных ведомостей. Обладает удобным, интуитивно понятным интерфейсом. Размещение АРМ оператора около котла и в операторской позволило удобно управлять котлом как при процессе розжига в непосредственной близости, так и в установившемся режиме удаленно от котла.
        Оснащение котла Блоками газооборудования АМАК-БГ, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    -    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования АМАКС-БГ;
    -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    -    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    -    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        После окончания работ по реконструкции, проведения пуско-наладочных работ АСУ котла разожгли горелки, котел вывели на необходимую мощность и встали на 72-часовые комплексные испытания. Испытания закончились с положительным результатом, автоматика котла со всем вспомогательным оборудованием введена в эксплуатацию.
    далее →
  • Проведены пуско-наладочные работы блоков АМАКС БГЗ-150 -2 шт. и АМАКС БГЗ-100 1 шт. на котельной завода в Приморском крае.
        Целью пуско-наладочных работ являлось подготовка газоиспользующего оборудования печи сушильного барабана цеха помола цемента, печей первой и второй очереди АЭРОФОЛА обжиго-сырьевого цеха к приемке газа. Пуск газа в газопровод, наладка ЗЗУ, опробование горелок ГМ-10.
        На вводе газа к печам установлено газовое оборудование производства «АМАКС»:
    -    заслонка дроссельная с электроприводом DN250 АМАКС-3ДЭ-250-1,6-0,2;
    -    блоки газооборудования АМАКС-БГ3/100/150.
    Система управления горелок ГМ-10 реализована на базе горелочных шкафов ШГУ-1 СЦ44, обеспечивающих информационный обмен между технологическим оборудованием и контроллером, реализованы автоматические функции опрессовки и розжига, выполнены функции защит и блокировок.
    Установка запорно-регулирующей арматуры и ПТК «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    -    автоматическую проверку герметичности арматуры Блока газооборудования АМАКС-БГ;
    -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
        Работы выполнены в полном соответствии с программой проведения пуско-наладочных работ.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru