Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на КЦ-7 ООО «Баш РТС-Стерлитамак» на котле КВГМ-100.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект Техперевооружения систем газоснабжения ВК для ТЭЦ Ульяновской области.
        В рабочей документации для создания ПТК “АМАКС” нового поколения применена система дистанционного автоматического управления многогорелочными котлоагрегатами типа КВГМ-180.
    Система состоит из:
    •    шкафа котловых функций типа МК.АМАКС-1;
    •    шкафов связи с объектом типа УСО.АМАКС-1.
    Шкафы построены на базе контроллеров типа Regul R200, производства ООО «Прософт-Системы».
        Система управления котлоагрегатами реализуется по многоуровневой схеме, в составе которой:
    •    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров);
    •    Контроллерный уровень (модули ввода/вывода, процессорный модуль обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с технологической панелью индикации и управления, порты обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления). Для обеспечения высокой надежности применена дублированная линия информационного обмена с АРМ оператора, дублированное питание контроллера и отдельное дублированное питание цепей питания датчиков и коммутационных реле;
    •    Верхний уровень - рабочие станции оперативного управления, индикации и архивирования. Программный комплекс верхнего уровня управления выполняется на базе персонального компьютера с операционной системой Windows 10. Для ПТК разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня на базе SCADA-пакета MasterSCADA.
        Оперативные функции индикации и управления выполняются с компьютера верхнего уровня управления (с АРМ оператора котла). Связь контроллера с АРМ по двум линиям Ethernet. Протокол Modbus TCP (или 104) через стандартные Ethernet- коммутаторы.
        Открытая среда программирования контроллеров шкафов: Epsilon LD. Производитель ООО «Прософт-Системы».
        Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на КЦ-10 ООО «Баш РТС-Стерлитамак» на котле КВГМ-100.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011 г. оборудования собственного производства на ООО Ново-Салаватская ТЭЦ, на котле ТГМ-84.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и клапане быстродействующем 6728.00 DN400.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект системы газоснабжения котла ПТВМ-50 для ТЭЦ Ульяновской области.
        Реконструкция площадок обслуживания, творческий подход к размещению газового оборудования, четкое знание современной редакции нормативно-технической документации, позволили разработать проект в сжатые сроки с учетом всех требований безопасной эксплуатации.
        Не в последнюю очередь безопасная работа котлов обеспечивается за счет установки Блоков газооборудования АМАКС-БГ15, которые были предусмотрены проектом для установки перед группами горелок котла.
        Таким образом, котлоагрегат будет отвечать всем современным требованиям безопасности и надежной работы.

    далее →
  • Проведены работы по техническому обслуживанию ПТК «АМАКС» котла КВГМ-100 на котельной г.Нижний Новгород.
    В состав работ вошло:
    •    изучение накопленных за время эксплуатации ПТК замечаний и пожеланий Заказчика;
    •    проверка схем АВР, опорных напряжений, заземления и измерение сопротивления изоляции;
    •    осмотр шкафов управления на предмет выявления отказа оборудования и неисправности микропроцессорной техники;
    •    протяжка клеммных соединений, чистка элементов шкафов управления и соединительных коробок от пыли, ревизия вентиляторов;
    •    в шкафах управления проведена очистка контактных групп микропроцессорной техники спиртом;
    •    после выполнения комплекса технических работ, проведена полная диагностика работы оборудования, схем блокировок и защит;
    •    проведено дополнительное обучение обслуживающего персонала, специалистов КИП по работе и обслуживанию шкафов управления ПТК «АМАКС» и управлению технологическими процессами с местных пультов.
        Замечаний после выполнения технического обслуживания не выявлено.
        Работы выполнены в полном объеме.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на КЦ-4 ООО «Баш РТС-Уфа» на котле КВГМ-50.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 2-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на КЦ-3 ООО «Баш РТС-Уфа» на котле КВГМ-100.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект газопровода для растопки котла ТПЕ-214 для ТЭЦ Новосибирской области.
        При выполнении проектных работ применена система управления Блоками газооборудования АМАКС-БГ горелок котла ТПЕ-214.
        Система управления строится на базе  шкафа котловых функций типа МК.АМАКС-У4, входящего в состав ПТК “АМАКС”.
        Шкаф построен на базе контроллеров типа Regul R200, производства ООО «Прософт-Системы».
        Шкаф МК.АМАКС-У4 является шкафом управления газовыми горелками котла и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора. Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой газовых горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        В шкафу МК.АМАКС-У4 установлен контроллер с процессором ARM Cortex-Ax, и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода. В качестве встроенного человеко-машинного интейфейса используется графическая сенсорная панель Weintek с экраном 9,7 дюймов.
        Оперативные функции индикации и управления выполняются с компьютера верхнего уровня управления (с АРМ оператора котла). Связь контроллера с АРМ по двум линиям Ethernet. Протокол Modbus TCP (или 104) через стандартные Ethernet- коммутаторы.
        Открытая среда программирования контроллеров шкафов: Epsilon LD. Производитель ООО «Прософт-Системы». Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
    Интерфейс:
    Ethernet-обмен между контроллером и крейтами расширения (УСО), внутренний специализированный протокол, соединение типа «кольцо».  
        Ethernet-обмен между контроллером и верхним уровнем.     Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного оборудования собственного производства на КЦ-3 ООО «Баш РТС-Уфа» на котле КВГМ-100.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на УЭК «Северная» ООО «Генерация тепла» г. Нижний Новгород на котле КВГМ-100, ст. №4.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение котлоагрегата БКЗ-420-140НГМ с модернизацией систем безопасного розжига горелок для ТЭЦ Оренбургской области.
        В рамках выполнения работ по договору выполнен детальный Отчет о предпроектном обследовании и согласованы технические решения.
        Целью проведения модернизации является:
    •    увеличение надежности работы котла БКЗ-420-140НГМ-4 ст.№5 за счет исключения останова и простоев по причине отказа систем автоматики;
    •    уменьшение расходов на ремонт и диагностику оборудования ПТК;
    •    выполнение требований промышленной безопасности.  Замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования автоматики на современное, отвечающее действующим нормам и правилам НТД РФ.
        Цели достигаются путем приведения контроллерного оборудования к современному уровню систем АМАКС, поставляемых в настоящее время:
    •    Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.0765,
    •    Свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.34.004.A №61549),
        Совместно с системой верхнего уровня SCADA-система Alpha Platform
    •    Свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013615596, 2013615599, 2013615601, 2013615598, 2013615600, 2013615602).
        Системы АМАКС выполнены на базе серийно-выпускаемого комплекса контроллерного оборудования Regul R500/R200 (Сертификат соответствия РОСС RU.ИМ43.Н00558).
    далее →
  • Состоялся пуск котла КВГМ-180 с заменой системы «АМАКС» 1998-2002 года выпуска на Котельной г.Нижний Новгород.
        Пуско-наладочные работы по техническому перевооружению котла со всемт вспомогательным оборудованием и автоматикой типа «АМАКС», включающей в себя  АРМ, ШУК-ВПК, УСО-1М,  привели в готовность к розжигу и проведению комплексных испытаний. Налажена арматура котла, регуляторы и вспомогательное оборудование.
        Система ПТК «АМАКС»:
    1.    Прошла наладку и проверку работоспособности в холостом режиме с положительным результатом.
    2.    Соответствует техническим требованиям «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» и проекта ДКС/270/01/20-АГСВ.
        Объём пуско-наладочных работ выполнен частично в соответствии с программой-графиком проведения пуско-наладочных работ до пункта начало розжига.
        Вышеуказанное оборудование и автоматика в ходе испытания показали удовлетворительные результаты.
        Требуется провести пробные розжиги горелок с настройкой автоматики регулирования и 72 часовые комплексные испытания после получения разрешения на подачу газа в газопровод кола для этих испытаний.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004г. оборудования собственного производства на ООО «ТрансИнТех».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов и привода   на отсечном клапане 1256.150.00, стоящем на входном газопроводе.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    диагностику поставленного оборудования;
    •    проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    замену привода отсечного клапана;
    •    опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно         работающего оборудования без его замены.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение котла ТГМЕ-428 с модернизацией системы регулирования управления для ТЭЦ Нижегородской области.
    Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) предусматривает регулирование:
    •    расхода топлива,
    •    подачи воздуха,
    •    питания котла водой,
    •    температуры перегретого пара (регуляторы впрыска) непрерывной продувки,
    •    давления и температуры пара после РРОУ 140/15,
    •    давления и температуры пара после РОУ 15/6.
        АСУ ТП реализуется на базе программно-технического комплекса «АМАКС». Дистанционное управление существующей регулирующей арматурой выполняется блоками ручного управления (БРУ-42) с пульта или с  ПТК.
        АРМ машиниста котла состоит из двух взаимозаменяемых компьютеров, двух дисплеев, одного принтера. Операторская станция выполняет следующие функции:
    •    отображения информации машинисту котла,
    •    технологической предупредительной сигнализации,
    •    регистрации, архивации,
    •    формирования команд дистанционного и логического управления,
    •    вспомогательные функции.
        Для программно-технического комплекса (ПТК) разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru