Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008 году оборудования собственного производства на водогрейном котле ПТВМ-120 №7 Котельного цеха №1 БашРТС г.Уфа.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий;   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект Технического перевооружения системы автоматизации котлоагрегата ПТВМ-50.
    Принятые решения позволяют не только автоматизировать котлы, но и повысить безопасность работы котельной в целом, обеспечить соответствие современным требованиям НТР и руководящим указаниям.
    При разработке разделов проектов в части автоматизации технологических процессов за основу взяты следующие нормативные документы:
    •    ФЗ «О техническом регулировании» от 27.12.2022 N184-ФЗ (с изменениями/дополнениями);
    •    Постановление Правительства РФ от 18.02.2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» с изменениями и дополнениями»;
    •    Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления;
    •    Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утвержденные приказом Ростехнадзором от 15.12.2020г. №536», а также:
    •    ФЗ №187 от 26.07.2017 г. «О безопасности критической инфраструктуры РФ»;
    •    Указ Президента РФ №166 от 30.03.2022 г.
    Проект разработан на базе ПТК “АМАКС” и готов для внедрения АСУ ТП водогрейных котлов (типа ПТВМ-50), установленных на котельной.
    Внедрение ПТК “АМАКС” позволит:
    •    исключить неправильная последовательность операций розжига при автоматическом и ручном розжиге горелок, за счет применения программируемого управляющего контроллера и встроенной логики защитных блокировок.
    •    любом режиме управления поддерживается диагностика причины останова горелки при розжиге и работе.
    •    повысить надёжность управления.
    •    повысить экономию топлива при эксплуатации на газе. Применение надежного автоматического розжига горелок уменьшило время розжига котла до 10 минут.
    •    обеспечить удобное управление мощностью.
    •    применение регулирующей заслонки позволяет поддерживать оптимальный режим горения и эффективно изменять мощность.
    •    выбрать экономически целесообразный вариант ПТК (полный или частичный);
    •    снизить затраты на монтаж, рационально размещая оборудование;
    •    сохранять управление котлами при отказах элементов автоматики и гарантировать безопасность работы в ручном режиме;
    •    реализовать требования Федерального закона №187 от 26.07.2017 «О безопасности критической инфраструктуры РФ» и Указа Президента РФ №166 от 30.03.2022г. “О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической инфраструктуры”.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016 году оборудования собственного производства на котлоагрегате ТГМ-84Б №6 Нижнекамской ТЭЦ.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8-200.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий;   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработаны Общие Технические Решения по модернизации 3-х котлоагрегатов КВН-98/64 паропроизводительностью 75 т/ч каждый. Эти шестигорелочные котлы изначально были разработаны как судовые, они имеют необычную плотную компоновку. Каждый котел представляет собой цилиндр, на обоих торцах которого близко друг к другу размещены по три горелки.
    Была проработана новая схема газоснабжения, описаны выявленные проблемы систем подачи питательной воды и воздухоподачи котлоагрегатов и составлен перечень мероприятий по их устранению. В частности, предусмотрены мероприятия по устранению недостатков системы подачи питательной воды на котлы, а также выявлена причина недостатка подачи воздуха и даны соответствующие рекомендации.

    Техническими решениями предусматривается замена устаревшей газовой арматуры и автоматики на новую, марки АМАКС.
    Проработана новая схема газоснабжения котлов, в которой центральное место занимают Блоки газооборудования АМАКС-БГ15, устанавливаемые к каждого торца котла.
    Блоки обеспечивают безопасный розжиг горелок, начиная с растопочных, и позволяют регулировать нагрузку котлоагрегата.
    В случае аварийной ситуации производится отсечка подачи газа, обеспечивая тем самым 100%-ю безопасность работы котлов.
    На основе Решений принимается заключение о необходимости проектирования с целью дальнейшей реализации.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2005 году оборудования собственного производства на котле БКЗ-320/140 Уфимской ТЭЦ-2.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8-200.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2013 году оборудования собственного производства на водогрейном котле КВГМ 100 №4 Котельной Северная г. Нижний Новгород.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8-200.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнено предпроектное обследование и разработаны индивидуальные технические решения по автоматизации 3-х котлов КВН 98/64.
    Предметом предпроектного обследования являлись паровые котлы КВН 98/64 и относящиеся к ним системы: система газоснабжения, технологическое оборудование, системы диспетчеризации и автоматизации.
    Существующая система автоматизации котлоагрегатов смешанная, используются пневматические и электрифицированные датчики и исполнительные механизмы.
    Защиты, действующие на главный стопорный клапан, выполнены гидравлически (прямого действия). Открытие ГСК осуществляется вручную машинистом котла при операциях растопки.
    Недостатком существующей системы является невозможность вывода котла в работу без ручного открытия ГСК машиниста котла, кроме того, защиты прямого действия не выведены на АРМ оператора и не фиксируются в автоматическом журнале событий.

    Основные решения в части АСУ ТП:
    Цели достигаются путем установки контроллерного оборудования систем АМАКС, поставляемых в настоящее время, совместно с системой верхнего уровня SCADA-системы SCADA-АМАКС, а также установкой приборов, исполнительных механизмов, датчиков КИП и А и газового оборудования котла.
    Технологическое оборудование размещается в помещениях котельного зала. Надежность Системы соответствует ГОСТ 24.701-86 «Надежность автоматизированных систем управления».
    Для обеспечения надежности предусмотрены следующие меры:
    1)    Применение функции диагностики состояния АСУТП и ее компонентов;
    2)    Применяемые технические средства обладают высокой помехозащищенностью по отношению к различным внешним воздействиям;
    3)    Сбои в аппаратуре верхнего уровня не приводят к нарушению работоспособности аппаратуры нижнего и среднего уровней;
    4)    Для обеспечения надежности в системе предусмотрено дублирование критически важных элементов таких как центральный процессор, блоки питания контроллерного оборудования и КИП и А, информационной линии связи контроллерных шкафов;
    5)    Технические характеристики Системы обеспечивают взаимозаменяемость одноименных технических средств без каких-либо изменений и регулировки в остальных устройствах;
    6)    Сбои в работе КТС АСУТП не приводят к выдаче ложных сигналов управления;
    7)    Применение операционной системы АMAKS.Linux.

    Гарантийный срок на АСУТП составляет не менее 12 месяцев с момента ввода её в промышленную эксплуатацию.
    Срок службы Системы не менее 15 лет (при проведении регламентных и восстановительных работ).
    Создаваемая АСУТП соответствует всем современным требованиям, является многофункциональной, восстанавливаемой, непрерывного действия. Технические средства характеризуются показателями безотказности и ремонтопригодности по основным выполняемым функциям.

    Предложенная система управления отвечает всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем. Она проста в обслуживании и требует малого времени ремонтных работ за счет модульности всех её элементов. Позволяет улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    В АСУ ТП имеется возможность передачи данных технологических параметров и состояния оборудования во внешнюю сеть предприятия по сети Ethernet и протоколу OPC DA, открытом только для чтения параметров. Подключение внешней сети осуществляется к коммутатору АРМ котла. Возможно подключение GSM-модема для удаленного контроля.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008 году оборудования собственного производства на водогрейном котле КВГМ-100 №4 Котельной ПАО «Т Плюс».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 3-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8-200.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2020 году оборудования собственного производства на водогрейном котле ПТВМ-30 №5 котельной «Академическая» г.Екатеринбург.
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 2-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ6.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003-2005 годах оборудования собственного производства на котлах типа ПТВМ-50, ФЭИ АО «Топливно-энергетические комплексы Санкт-Петербурга».
    Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 12-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ15.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008 году оборудования собственного производства установленного в газорегуляторном пункте ООО «Нижнекамская ТЭЦ-2».
    Была проведена ревизия с заменой приводов и изнашивающихся элементов на 6-ти Заслонках дроссельных 5805.00 DN300.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.

    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск водогрейного котла ПТВМ-30 ст.№3 на Котельной г.Сургут после окончания монтажных, пуско-наладочных работ по реконструкции АСУ ТП и завершения 72-х часовых испытаний.
    Система управления котлом ПТВМ-30 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящим из:
    -    Двух шкафов управления горелок УСОМ.АМАКС (один шкаф на одну группу горелок);
    -    Центрального шкафа управления МК.АМАКС.
                                                                                                      
    В системе предусмотрено использование существующего оборудования полевого уровня (датчики, приборы, исполнительные механизмы) и кабели от датчиков до соединений в шкафах управления. Шкаф управления МК.АМАКС обеспечивает необходимый информационный обмен между группами горелок, обеспечивает взаимодействие горелок, функции вентиляции топки, котловых защит, а также собирает и обрабатывает данные от горелок, которые передаются на АРМ оператора.

    Оснащение котла программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    -    автоматическую проверка герметичности арматуры газооборудования БГ;
    -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    -    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    -    диагностику и индикацию, причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    -    автоматическое включение/отключение вентиляторов горелок при розжиге/останове;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.

    Система автоматизации надежно защищена от несанкционированного доступа, а также появления ложных сигналов управления и сообщений, потерь информации при нарушении нормального режима работы АС.
    Система автоматизации обеспечивает тестовый режим автоматической проверки (ТРАП).Технологическая программа производит циклический опрос программных входов датчиков имитацией значения каждого параметра для проверки срабатывания без реального воздействия на выходы, с отображением результатов на АРМе оператора и архивацией в памяти.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012 году оборудования собственного производства на котлоагрегатах ТГМ-84Б № 10 и ТГМ-96Б №12 Нижнекамской ТЭЦ.Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8-200 и 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    -    Диагностику поставленного оборудования;
    -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий   паспортным данным, анализ полученных результатов;
    -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    -    Замену электромагнитных клапанов;
    -    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.

    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
    Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
    Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
    При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Введен в эксплуатацию водогрейный котёл ПТВМ-30 на Котельной г.Сургут после окончания монтажных, пуско-наладочных работ по реконструкции АСУ ТП и завершения 72-х часовых испытаний.
    Система управления котлом ПТВМ-30 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящим из:
    -    Два шкафа управления горелок УСОМ.АМАКС (один шкаф на одну группу горелок);
    -    Центрального шкафа управления МК.АМАКС.  
    В системе предусмотрено использование существующего оборудования полевого уровня (датчики, приборы, исполнительные механизмы) и кабели от датчиков до соединений в шкафах управления.
    Шкаф управления МК.АМАКС обеспечивает необходимый информационный обмен между группами горелок, обеспечивает взаимодействие горелок, функции вентиляции топки, котловых защит, а также собирает и обрабатывает данные от горелок, которые передаются на АРМ оператора.

    Оснащение котла программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    -    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    -    автоматическую проверка герметичности арматуры газооборудования БГ;
    -    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    -    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    -    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    -    диагностику и индикацию, причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    -    автоматическое включение/отключение вентиляторов горелок при розжиге/останове;
    -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
    Система автоматизации надежно защищена от несанкционированного доступа, а также появления ложных сигналов управления и сообщений, потерь информации при нарушении нормального режима работы АС.
    Система автоматизации обеспечивает тестовый режим автоматической проверки (ТРАП).Технологическая программа производит циклический опрос программных входов датчиков имитацией значения каждого параметра для проверки срабатывания без реального воздействия на выходы, с отображением результатов на АРМе оператора и архивацией в памяти.
    далее →
  • Получен патент №239691 на полезную модель Отсечного тарельчато-мембранного электромагнитного клапана.
    Эти клапаны отличаются тем, что в их конструкции возможно применение электромагнита с относительно небольшим тяговым усилием, а запирание осуществляется традиционной тарелкой с эластомерным уплотнением.
    Таким образом достигается большая компактность и экономичность электромагнитного привода по сравнению с традиционными клапанами в сочетании с надежностью отсечки среды. При этом такие электромагниты с небольшим тяговым усилием можно применять на клапанах увеличенного диаметра.
    Данные клапаны будут применяются в Блоках газооборудования АМАКС-БГ…Э диаметрами DN 150 мм и выше.
    С документом можно ознакомиться в разделе Патенты на нашем сайте.
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru