Новости

Текущие новости

• Выполнен проект для ТЭЦ г.Воронеж на Техническое перевооружение газового оборудования котла БКЗ-160 для приведения в соответствие с ФНП.
      Технические решения по системе автоматизации технологических процессов приняты на основании нормативно-технической документации и в соответствии с Техническим заданием.
      Несмотря на стесненные условия в пределах данного восьмигорелочного котла необходимо было обеспечить соответствие новой системы газоснабжения требованиям Правил и обеспечить полную безопасность работы котла. Прокладка газопровода-отвода к котлу DN 300 мм была предусмотрена вдоль котла, а размещение блоков газооборудования АМАКС-БГ8-вблизи горелок, что положительно сказалось на удобстве и безопасности работы. Кроме того, было предусмотрено расширение площадок обслуживания, демонтаж существующих настилов и помостов, загромождающих проходы и мешающих размещению газового оборудования.
      При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу принят ПТК “АМАКС”, а именно:
  Система управления блоками газооборудования горелок котла реализована на базе комплекта из восьми шкафов ШГУ.АМАКС-1.11 (по числу горелок)  и шкафа координатора типа ШУК.АМАКС-КР, обеспечивающего координацию работы горелок котла.
      Шкаф ШУК.АМАКС-КР является концентратором информационного обмена между компьютерами АРМ оператора и шкафами управления горелок, а также устройством, позволяющим собирать и обрабатывать данные от горелок с целью дальнейшей передачи обработанных данных на компьютеры АРМ. Кроме этого, обеспечивает необходимый информационный обмен между горелками.
  В шкафу  установлен блок управления с двумя процессорами типа СР6782 на базе ARM7TDMI-S (основной и резервный). В состав шкафа ШУК.АМАКС-ВПК.11 также входит комплект мезонинов ввод/вывода, блок питания и встроенный стационарный пульт управления.
      Информационный обмен ШУК.АМАКС-КР со шкафами ШГУ.АМАКС-1.11 горелок для управления и приема данных от каждой горелки осуществляется по линиям RS-485 с радиальной структурой. Протокол информационного обмена - ModBus RTU. Информационный обмен с АРМ оператора для  управления, индикации и регистрации  осуществляется по линии Ethernet 10/100 Mbps с ее резервированием. Среда программирования: CoDeSys 2.3 (3S, Германия). Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
      Также в шкафу ШУК.АМАКС-КР реализована функции защиты котла по понижению давления газа, воздуха и уменьшении разряжения в топке котла по аналоговым датчикам по типу 2 из 2.
  далее →
  10 Июля 2020
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011г. оборудования собственного производства на котел ТГМ-96Б ст.№14 Нижнекамской ТЭЦ.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.00.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  -    Диагностику поставленного оборудования;
  -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  06 Июля 2020
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2016г. оборудования собственного производства на ВК-2 Академической ТЭЦ, г. Екатеринбург.
  Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ14.00.
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  -    Диагностику поставленного оборудования;
  -    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  -    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  -    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
  При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  01 Июля 2020
• Состоялся пуск парового котла ДЕ-25-14ГМ на Котельной Московской обл.
      После замены газоиспользующего оборудования и технического перевооружения  сети газопотребления котла завершены пуско-наладочные работы системы АСУ ТП.
  Котел оснащенный горелкой ГМП-16 растоплен, начались 72-часовые комплексные испытания. В процессе проведения пуско-наладочных работ была произведена режимная наладка котлоагрегата и выданы режимные карты
      На котел установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС»:
  -    заглушка (кольцо) поворотная DN 150 мм, УПЗ 3.00-04;
  -    диафрагма камерная  DN 150 мм, УКИП 20.00-05;
  -    блок газооборудования  АМАКС-БГ3.00-01/150.
  АСУ ТП парового котла реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящего из шкафа управления ШУК-МК, который реализует:
  •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу
  по команде;
  •    автоматическое выполнение розжига горелки по команде;
  •    автоматический останов горелки при срабатывании защиты горелки или котла, а также по команде останова оператора;
  •    предоставление оперативному персоналу наглядной информации в реальном времени в виде мнемосхем технологического оборудования;
  •    дистанционное управление оборудованием;
  •    вывод предупредительных и аварийных сообщений;
  •    протоколирование аварийных ситуаций, действий оператора и предупредительных сообщений.
  Функции автоматического регулирования:
  •    регулятор тепловой нагрузки, воздействующий на поворотную регулирующую заслонку газа для поддержания заданного давления пара в барабане котла;
  •    регулятор соотношения “давление газа – давление воздуха” на горелку;
  •    регулятор разрежения в топке;
  •    регулятор уровня воды в барабане котла.
  Техническое перевооружение  газового оборудования позволило существенно продлить сроки эксплуатации котла.
      Установка запорно-регулирующей арматуры и программно-технического комплекса «АМАКС» позволило реализовать:
  -    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
  -    автоматизировать управление паровым котлом;
  -    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
  Котел, оборудованый ПТК «АМАКС», принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
  
  далее →
  30 Июня 2020
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2012г. оборудования собственного производства на Челябинской ТЭЦ-1, ст.№№ 2, 3, 6.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
  Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
  При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
  После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  25 Июня 2020
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1999г. оборудования собственного производства на Новогорьковской ТЭЦ ст.№8
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и Клапане отсечном быстродействующем 6728.00 DN400 .
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
  Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
  При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
  После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  03 Июня 2020
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1998г. оборудования собственного производства на Новочебоксарской ТЭЦ-3 ст.№8.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8 и Клапане отсечном быстродействующем 6728.00 DN400 .
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
  Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
  При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
  После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  20 Мая 2020
• Выполнен проект “Ремонт верхнего уровня системы автоматического управления горелками «АМАКС» котлоагрегата для ТЭЦ Нижегородской области.
      Целью проведения модернизации является:
  •    увеличение надежности работы котла Автозаводская ТЭЦ; котел; БКЗ-420-140-НГМ ст.№16 за счет исключения остановов и простоев по причине отказа систем автоматики;
  •    уменьшение расходов на ремонт и диагностику оборудования ПТК;
  •    выполнение требований промышленной безопасности с заменой физически изношенного и морально устаревшего оборудования автоматики на современное, отвечающее действующим нормам и правилам НТД РФ.
  Цели достигаются путем приведения контроллерного оборудования к уровню систем «АМАКС», поставляемых в настоящее время (Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности №С-РТЭ.002.ТУ.00765, Свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.34.004.A №61549), совместно с системой верхнего уровня SCADA-система EISA (Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2014614805).
      Система ПТК «АМАКС» выполнены на базе серийно-выпускаемого комплекса контроллерного оборудования СР6700 устройств управления технологической автоматики, защиты и КИП УСО 6000 (ТУ 3433-001-13095309-2006, Сертификат соответствия ТС RU С-RU.АЛ32.В.02868 № 0298778, Госреестр № 33301-07, Госреестр № 57901-14).
      За 30 лет работы Группы Компаний «АМАКС» внедрено и надежно работает уже не одно поколение ПТК “АМАКС”,  и хотя АСУ ТП созданные за это время, по-прежнему успешно решают поставленные задачи и безаварийно работают, но морально они устаревают.
  
      Для систем управления, выполненных нашей компанией на ТЭЦ и РТС более 10 лет назад, мы предлагаем модернизацию имеющегося оборудование до современного технического уровня, разработанный проект является примером выполнения такого рода работ.
  Обновление изношенного оборудования, ревизия и ремонт исполнительных устройств, замена управляющего ПТК с сохранением существующей структуры, будут выполнены за короткие сроки планового ремонта котлоагрегата и, кроме того, позволят удовлетворить возросшие требования к информационному обеспечению технологических процессов.
  Обновленный контроллер, применяемый в современном ПТК “АМАКС”, имеет все необходимые сертификаты, в т.ч. сертификат об утверждении типа средств измерений, все аналоговые каналы подвергаются калибровке (поверке) с приложением соответствующих паспортов, возможно проведение метрологической аттестации каналов на объекте.
      Современный ПТК “АМАКС” отвечает всем требованиям сегодняшнего дня. При этом модернизированный ПТК и ПТК “АМАКС” нового поколения легко интегрируются как между собой, так и в общестанционную систему управления, а для оператора обслуживающего котлы, удобство управления котлами остается неизменным.
  далее →
  05 Мая 2020
• В рамках дальнейшей реализации проекта и создания возможности наращивания ПТК “АМАКС” до полномасштабной АСУ ТП котла,выполнена корректировка в части АСУ ТП ранее выпущенной проектной документации в рамках проекта Техническое перевооружение системы газоснабжения по объекту: «Техническое перевооружение котлов Комбайшн ст. №№ 1, 2, 3 с целью повышения паропроизводительности до 130 т/ч и отпуска тепла до 85 Гкал/ч» на ТЭЦ г.Санкт-Петербург.
  Корректировкой проекта предусмотрены следующие возможности для дальнейшего наращивания АСУ ТП:
  
  1) Шкафа координатор ШУК.АМАКС-КР, предусмотренный ранее и установленный на к/а ст.№1, заменен на центральный шкаф управления котлом ШУК.АМАКС-ВПК.11.8, который представляет собой полноценный шкаф управления всеми функциями котла (регулирование, защита, контроль и измерения). При модернизации системы автоматизированного розжига горелок шкаф ШУК.АМАКС-ВПК.11.8 будет выполнять роль шкафа координатора между шкафами управления горелками и существующими системами регулирования и защиты. При дальнейшей реализации скорректированного проекта по модернизации АСУ ТП всего котла, шкаф управления ШУК.АМАКС-ВПК.11.8 возьмет на себя все функции центрального шкафа управления котлом без необходимости замены каких либо элементов.
  2) Проектной спецификацией предусмотрены трансформаторы более высокой мощности, а именно 10 кВА. Что является  необходимым для дальнейшего развития системы управления до полномасштабной АСУ ТП котла.
  3) При корректировке проекта предусмотрен дополнительно АРМ старшего машиниста, который состоит из пульта АРМ и двух операторских станций.  Сетевые коммутаторы при этом использованы первого котла. С любого АРМ можно управлять любым котлом (при реализации САУГ- розжигом котла и регулятор давления газа, при дальнейшем развитии системы управления – функциями всего котла).
  4) Корректировкой проекта предусмотрено расширение наполнения Шкафа электропитания – добавлены пускатели ПБР-2М и блоки питания датчиков положения ИМ для шиберов завихрения воздуха горелок (3шт.) и россыпью БРУ-42 и МЭО-250 (3шт.)  для управления шиберами завихрения воздуха горелок.
  5) В спецификацию поставки при корректировке включены дополнительные датчики давления газа (2шт.), что необходимо для реализации в дальнейшем АСУ ТП всего котла (защита по понижению/повышению газа будет осуществляться сразу в шкафу ШУК.АМАКС-ВПК.11.8, с передачей сигнала в сущ. схему защит (2 из 3)). Так же, добавлены датчики реле-давления воздуха с демпфирующими устройствами перед основным и резервным потоками горелок. Это необходимо для реализации полноценной системы локальных защит горелок (дальнейшее развитие системы управления котла  до полноценной АСУ ТП). Таким образом, осуществляется полное управления горелками котла и системой подачи газового топлива к котлу без необходимости установки каких либо дополнительных датчиков при дальнейшем развитии системы управления.
  далее →
  30 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил Сертификаты на типы продукции:
  •    Клапаны обратные муфтового типа АМАКС-КО;
  •    Регуляторы расхода мазута АМАКС-АМЦ и АМАКС-РМ;
  •    Заслонки дроссельного типа АМАКС-ЗД (ЗДЭ);
  •    Клапаны отсечные быстродействующие типа АМАКС-КП;
  •    Клапаны с электромагнитным приводом типа АМАКС-КЭ;
  •    Клапаны для манометра типа АМАКС-КМ;
  •    Краны шаровые типа АМАКС-КШ;
  •    Клапаны отсечные типа АМАКС-1256,
  которая СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ Технических регламентов Таможенного союза  «О безопасности машин и  оборудования» (ТР ТС 010/2011)».
      Сертификат выдан на основании протоколов испытаний, выданного Испытательной лабораторией ООО «Центр Экспертизы Промышленной Безопасности «Эксперт».
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  27 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил Сертификат Соответствия Таможенного союза на выпускаемую промышленную трубопроводную арматуру: Клапаны отсечные быстродействующие АМАКС-КП, которая СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ Технических регламентов Таможенного союза  «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)».
      Сертификат выдан на основании протоколов испытаний, выданного Испытательной лабораторией ООО «Центр Экспертизы Промышленной Безопасности «Эксперт» и Акта о результатах анализа состояния производства.
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  20 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил Сертификат Соответствия Таможенного союза на выпускаемую промышленную трубопроводную арматуру, которая СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ Технических регламентов Таможенного союза  «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)».
      Сертификат выдан на основании протоколов испытаний, выданного Испытательной лабораторией ООО «Центр Экспертизы Промышленной Безопасности «Эксперт» и Акта о результатах анализа состояния производства.
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  15 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил (обновил) Декларацию о соответствии Таможенного союза, которой подтверждается, что Арматура промышленная трубопроводная, Типы и документация, по которой изготавливается - согласно Приложению 1  к декларации на  1-м листе (Регуляторы расхода мазута АМАКС-АМЦ и АМАКС-РМ рабочая среда мазут, Клапаны с электромагнитным приводом типа АМАКС-КЭ для природного газа, Клапаны обратные муфтовые типа АМАКС-КО рабочая среда мазут и водяной пар,  краны шаровые типа АМАКС-КШ  для природного или сжиженного углеводородного газа,  мазута и водяного пара) соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).
      Декларация о соответствии принята на основании протоколов приемочных испытаний.
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  13 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил (обновил) Декларацию о соответствии Таможенного союза, которой подтверждается, что Приборы и средства автоматизации для газовых горелок и аппаратов: Блоки газооборудования котлов АМАКС-БГ (БГЭ) для обеспечения безопасного розжига и работы горелок  соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).
      Декларация о соответствии принята на основании протоколов приемочных испытаний.
      С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  09 Апреля 2020
• Арматурный завод «АМАКС» получил (обновил) Декларацию о соответствии Таможенного союза, которой подтверждается, что Арматура промышленная трубопроводная для природного газа (Заслонки дроссельного типа АМАКС-ЗД(ЗДЭ), Клапаны отсечные быстродействующие типа АМАКС-КП, Клапаны отсечные типа АМАКС-1256, клапаны для манометра типа АМАКС-КМ)  в соответствии с приложением №1 соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).
      Декларация о соответствии принята на основании протоколов приемочных испытаний.
  С данным документом можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Документация.
  далее →
  07 Апреля 2020