Новости

Текущие новости

• ООО Инжиниринговая компания «АМАКС» получило Сертификат соответствия Системы добровольной сертификации «Международные технологии стандартизации».
      Настоящий сертификат удостоверяет, что
  •    работы по возведению зданий,
  •    сооружения и строительные работы в области гражданского строительства
  •    Услуги в области архитектуры и инженерно-технического проектирования, технических испытаний, исследований и анализа
  соответствуют требованиям нормативных документов соответствующих ГОСТ, СанПиН, СП.
      С данным документом можно ознакомиться у нас на сайте в разделе Документация.
  
  далее →
  13 Июня 2019
• Выполнен проект «Техническое перевооружение газового оборудования, автоматики безопасности и регулирования 3-х котлов ПТВМ-50» для Котельной в Московской области.
      Данный проект разработан с целью приведения систем газоснабжения котлов в соответствие с требованиями ФНП.
      Проект предусматривает полную замену газопроводов-отводов DN250 мм  каждого котла, а также газопроводов горелок и системы автоматики. Оснащение газопроводов-отводов и газопроводов горелок выполнено в соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления.
  Из-за стесненных условий группы горелок котлов оснащаются комбинированными Блоками газооборудования АМАКС-БГ15К, обладающими уменьшенными габаритами и имеющими  в своем составе отсечные клапаны АМАКС-КУ-1256 и угловые электромагнитные клапаны АМАКС-КЭУ-80.
      Кроме отличных массо-габаритных характеристик данные БГ имеют меньшую стоимость по сравнению с традиционными блоками газооборудования АМАКС-БГ15.
      Кроме техперевооружения системы газоснабжения проектом предусмотрена замена горелочных устройств на одном из котлов в связи с их износом. Горелки заменяются на аналогичные штатные , поэтому проект не требует согласования данных решений с заводом-изготовителем котла.
      В проекте применена децентрализованная система дистанционного и автоматического управления на базе ПТК “АМАКС”.
      Система строится на базе специализированных интеллектуальных шкафов управления группой горелок  производства ГК «АМАКС» типа ШГУ.АМАКС-ПТ1 в количестве 4-х штук, на один котел, (по одному шкафу на каждую группу горелок) и одного, на один котел, центрального шкафа типа ШУК.АМАКС-ПТ100.
      Шкаф ШУК.АМАКС-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ.АМАКС-ПТ1.
      Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и работой котлоагрегатов за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
  далее →
  13 Июня 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004-2007 г. оборудования собственного производства на энергоблоках №1 и №3 Кармановской ГРЭС.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 32-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  10 Июня 2019
• Выполнен проект «Техническое перевооружение безопасности котла КВГМ-100 на котельной г.Москва».
      Данный котлоагрегат оснащен тремя газогорелочными устройствами типа РГМГ-30. Особенностью запроектированной системы газоснабжения является то, что в здание вводится газопровод только для данного котла, что характерно для ТЭЦ. В связи с этим на газопроводе предусмотрена установка термозапорного клапана.
      Кроме того, предусмотрена установка запорного и расходомерного устройств, а также регулятора давления газа.
      Перед горелками котла устанавливаются Блоки газооборудования АМАКС-БГ8.200, что обеспечивает безаварийную работу котлоагрегата.
      В сочетании с существующими воздушными шиберами осуществляется регулирование соотношения «газ-воздух» для каждой горелки.
      При разработке раздела автоматизации технологических процессов за основу взяты  следующие нормативные документы:
  -    Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления
  -    Правила устройств электроустановок (ПУЭ)
  -    Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», а также другие актуальные действующие ГОСТы и СНиПы.
      Логическое управление арматурой горелок котла, запальными устройствами и шиберами воздуха горелок реализовано по «жесткой программе», обеспечивающей:
  •    проведение проверку плотности арматуры горелок перед розжигом;
  •    безопасный розжиг горелок и вывод их на работу на минимальной мощности;
  •    отключение горелки;
  •    выполнение локальных защит и блокировок при розжиге горелок.
      Система управления котлом реализована на базе шкафов управления горелок ШГУ.АМАКС-1 (один шкаф на каждую горелку) и центрального шкафа управления ШУК.АМАКС-ВПК. Шкаф ШУК.АМАКС-ВПК котла по информационной сети Ethernet (основной и резервной)  подключается к сетевым картам двух взаимозаменяемых компьютеров (рабочих станций) АРМ оператора. Шкафы горелок ШГУ.АМАКС-1 подключаются к шкафу ШУК.АМАКС-ВПК по информационной сети RS-485.
      Таким образом, при проектировании применена автоматизированная система управления котлом на базе программно-технического комплекса с верхним уровнем управления разработки и производства ООО ИК «АМАКС».  
  далее →
  31 Мая 2019
• Состоялся пуск котлоагрегата ПТВМ-30 на Котельной Московской области. Перед горелками котла установлены Блоки газооборудования АМАКС-БГ15 производства «АМАКС».
      На котле была установлена современная ПТК «АМАКС», состоящая из 2 шкафов управления ШГУ.АМАКС-ПТ. (по одному шкафу на каждую группу горелок) и центрального шкафа ШУК.АМАКС-ПТ30.
  Система реализует функции:
  •    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
  •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
  •    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
  •    поддержания заданного давления мазута перед котлом;
  •    поддержания заданного разрежения в топке котла;
  •    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.
      Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
  далее →
  29 Мая 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2013г. оборудования собственного производства на котле ст. №9 Ново-Салаватской ТЭЦ.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на восьми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00 .
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  24 Мая 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008 г. оборудования собственного производства на котле ст.№1 ФГУП «Крыловский государственный научный центр».
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на трех Блоках  газооборудования БГ-8.00 .
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  23 Мая 2019
• Состоялся пуск котлоагрегата ПТВМ-50 на ТЭЦ Мурманской области.
      Все работы были выполнены в кратчайшие сроки по согласованному план-графику с 15.04.19 по 20.05.2019г.
      Перед горелками котла установлены Мазутные блоки производства «АМАКС».
      На котле была установлена современная ПТК «АМАКС», состоящая из 4 шкафов управления ШГУ.АМАКС-ПТ.М (по одному шкафу на каждую группу горелок) и центрального шкафа ШУК.АМАКС-ПТ100М.
  Система реализует функции:
  •    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
  •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
  •    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
  •    поддержания заданного давления мазута перед котлом;
  •    поддержания заданного разрежения в топке котла;
  •    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.
      Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
  далее →
  21 Мая 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007 г. оборудования собственного производства на энергоблоке №2 Кармановской ГРЭС.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на шестнадцати Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.00 .
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  17 Мая 2019
• Выполнен проект на Модернизацию технологических газопроводов 4-х котлов БКЗ-320 в соответствии с требованиями ФНП" на ТЭЦ Уральского ФО.
      Предусмотренные проектные решения позволяют осуществлять поэтапную реконструкцию котлов.
      Оснащение газопроводов к котлам осуществляется в соответствии с нормативными документами, предусматривающими установку запорных устройств, расходомерных узлов, регуляторов давления газа на котел.
      Установка Блоков газооборудования АМАКС-БГ8 перед каждой горелкой, аналогично ранее сделанным котлам, показывает, что эти устройства обладают отличными показателями надежности и обеспечивают 100%-ю безопасность работы котла. Также блоки газооборудования позволяют осуществлять плавное регулирование нагрузки котлов, что положительным образом сказывается на экологичности и экономичности их работы.
  далее →
  14 Мая 2019
• Выполнен проект на Техническое перевооружение горелочных устройств ПК-7 на ТЭЦ Республики Башкортостан.
      В части проектирования системы газоснабжения котлоагрегата, в  сочетании с заменяемыми горелочными устройствами предусмотренная система позволит не только обеспечить соответствие всем нормативным требованиям, включая безопасную эксплуатацию, но и повысить экономичность работы котлоагрегата.
      Блоки газооборудования АМАКС-БГ8, устанавливаемые перед каждой горелкой, позволяют осуществлять качественное регулирование соотношения «газ-воздух», что повышает эффективность работы котла и снижает вредные выбросы.
      АСУ ТП горелок предусматривает установку специализированного программно-технического комплекса (ПТК) на базе котроллера TREI. ПТК, в соответствии с действующими правилами, предназначен для:
  •    управления автоматическим розжигом 6-ти горелок котла ТП-230-2 ст. №7 на газе;
  •    контроля параметров технологического процесса;
  •    автоматического ввода защит котла по погасанию факела в топке, понижению давления газа, понижению давления мазута, запрета розжига без вентиляции топки;
  •    технологических защит по невоспламенению первой или погасанию факела всех горелок при растопке на газе/ мазуте.
  АСУ ТП горелок имеет следующую двухуровневую структуру:
  -    Шкаф контроллеров ЦШУГ, устанавливаемый в котельном зале;
  -    Операторская станция.
      Шкаф контроллеров ЦШУГ является системой автоматического и дистанционного управления электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ8, шиберами воздуха горелок, запально – защитными устройствами, а так же локальных защит и блокировок горелок, автоматической вентиляции топки котла, автоматического ввода/вывода защит.
      Управление осуществляется с АРМ машиниста отдельным программно-техническим комплексом через последовательный интерфейс информационного обмена. Для проведения пуско-наладочных работ, а так же для управления по месту, предусматривается оперативная панель (панель оператора), которая расположена на шкафах панели оператора.
  далее →
  06 Мая 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004 - 2011 году оборудования собственного производства на Автозаводской ТЭЦ, котлоагрегаты ст.№13, ст.№5В, ст. №7В.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 32-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8, двух клапанах быстродействующих 6728.00 DN400 и одном клапане быстродействующем  6729.00 DN500.
      Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  16 Апреля 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1998 году оборудования собственного производства на котле ст.№2 Автозаводской ТЭЦ, котельная «Ленинская».
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на восьми Блоках газооборудования БГ-8.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Замену приводов отсечных клапанов;
  •    Замену электромагнитных клапанов;
  •    Замену клапанов для манометра;
  •    Замену механизмов на заслонках дроссельных;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  далее →
  03 Апреля 2019
• Выполнен проект на Модернизацию системы управления котлами и приведение технического оснащения в соответствии с современными требованиями и НТД (в рамках технического перевооружения) для котла БКЗ-120 ТЭЦ Сахалинской области.
      Система управления котла БКЗ-120 реализована на базе щитовых устройств, входящих в состав ПТК “АМАКС”, а именно:
  •    четырех шкафов ШГУ-1.11-2 (15СВА01-04) (один шкаф управляет двумя горелками),
  •    центрального шкафа управления типа ШУК-ЭК.16.21 (15CBB01) (совмещенного с шкафом дополнительных функций ШДФ1 (15CBB02), обеспечивающего управления регуляторами питания и регуляторами впрыска), обеспечивающего управление нагрузкой и координацию работы горелок,
  •    шкафа дополнительных функций ШДФ2 (15CBB04) обеспечивающего температурный сбор и шкафа электропитания.
       Шкаф ШУК-ЭК.16.21 является концентратором информационного обмена между компьютерами АРМ оператора и шкафами управления горелок (ШГУ-1.11-2), а также устройством, позволяющим собирать и обрабатывать данные от горелок с целью дальнейшей передачи обработанных данных на компьютеры АРМ. Кроме этого, обеспечивает необходимый информационный обмен между горелками за счет добавления в пакеты обмена с ШГУ-1.11-2  общей информации и команд, необходимых для управления розжигом и защит горелок, взаимодействия горелок. Информационный обмен с АРМ оператора для  управления, индикации и регистрации  осуществляется по линии Ethernet с ее резервированием.
      При выполнении Исполнительной документации в части раздела АГСВ, для реализации проекта использована система кодирования Kraftwerk Kennzeichen System - система кодирования для электростанций, сокращенное название - система KKS. Это позволяет внедрить в организационную деятельность и технологические процессы автоматизированные процедуры (учет, управление, сбор и обработку информации и т.д.), построенные с применением баз данных.
  далее →
  29 Марта 2019
• Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2008г. оборудования собственного производства на Уфимской ТЭЦ-2, ст.№1.
      Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 4-х Блоках  газооборудования АМАКС-БГ10.00.
  Комплекс операций по ревизии включил в себя:
  •    Диагностику поставленного оборудования;
  •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
  •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
  •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
      Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
      Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
      Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
      При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
      После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
  
  далее →
  15 Марта 2019