Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Дорогие друзья! C Новым годом!
        В преддверии Нового года и Рождества, примите наши поздравления и пожелания крепкого здоровья , исполнения желаний, новых перспектив и громких побед, а рядом верных друзей и надежных партнеров!
        Пусть новый, 2019 год будет насыщен созиданием, благополучием, семейным счастьем и любовью!
    далее →
  • На сайте компании ОВЕН размещена информация о нашем успешном сотрудничестве!www.owen.ru
    Пример успешной реализации комплексного решения проблем реконструкции и безопасной работы котлоагрегатов от 5 МВт на природном газе, предлагаемого нашей компанией. Представлен Проект, выполненный “под ключ” для Котельной АО "НИЦ "Строительство" г.Москва.
    Техническое перевооружение системы газоснабжения и разработка АСУ ТП горелок котла ДКВР-10/13 и котла ШБ-А7. Суммарная мощность котельной составляет порядка 15 МВт.
    Выполненная нами работа позволила комплексно решить две основные проблемы котлов от 5 МВт, работающих на объектах малой энергетики, а именно - реализовать безопасный розжиг и привести котлы к современному надежному и безопасному уровню работы, при этом без капитального ремонта и широкомасштабных затрат.
    далее →
  • Уважаемые коллеги! Поздравляем Вас с нашим профессиональным праздником - Днем энергетики!
        Отрасль энергетики является одной из важнейших и востребованных в нашей стране, без нее невозможна жизнедеятельность человека и развитие экономики России!
        От всей души желаем Вам стабильности и плодотворной работы, дальнейших успехов в реализации намеченных планов, неиссякаемой энергии, финансового благополучия и процветания!
        Уверены, что нам по плечу любые амбициозные задачи, а профессионализм и преданность делу, всегда будут гарантией надежной работы оборудования и технических решений нашей компании!
    далее →
  • Выполнен проект «Модернизация технологических газопроводов 4-х котлов ПТВМ-30М в соответствие с требованиями ФНП. Техническое перевооружение котельной г.Екатеринбург».
        Для данного типа котлов применены Блоки газооборудования АМАКС-БГ15, предназначенные для обслуживания групп горелок (один блок на одну группу).
        Данный тип блока газооборудования позволяет снизить стоимость реализации проекта и обеспечить удобство эксплуатации за счет уменьшенного количества газовых клапанов.  Безопасность работы котлов обеспечивается наличием отсечных клапанов в составе БГ (один клапан на группу плюс по одному ПЗК перед каждой горелкой).
        В связи с модернизацией системы газоснабжения также разработан проект реконструкции площадок обслуживания.
        В проекте применена децентрализованная система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа ПТВМ-30М.
        Система строится на базе специализированных интеллектуальных шкафов управления группой горелок производства ООО «Прософт-Системы» для ГК «АМАКС» типа ШГУ-ПТ1.PS в количестве 2-х штук (по одному шкафу на каждую группу горелок) и одного центрального шкаф типа ШУК-ПТ30.PS.
        Шкаф ШУК-ПТ30.PS является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора и шкафами ШГУ-ПТ1.PS.
        В шкафу ШУК-ПТ30.PS установлены контроллеры с процессором Intel Atom, и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода.
        Функции пульта поддерживаются с верхнего уровня управления (с АРМ машиниста котла). Открытая среда программирования контроллеров шкафов: Epsilon LD (ООО «ПРОСОФТ-СИСТЕМЫ). Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3. Интерфейс: Ethernet (обмен между шкафами),  Ethernet (обмен с верхним уровнем), Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
        Шкаф ШГУ-ПТ1.PS является локальной системой обеспечения функций контроля и управления арматурой и защит группы горелок котлоагрегата ПТВМ-30 и предназначен для дистанционного и автоматического управления электрифицированной арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ производства арматурного завода «АМАКС».
        Группа горелок, обслуживаемая газовым блоком, состоит из растопочной горелки и двух основных рабочих горелок с индивидуальными шиберами воздуха перед каждой горелкой. Управление осуществляется оператором при помощи технологического пульта шкафа или с АРМ оператора. На передней наружной панели шкафа расположен технологический пульт управления и кнопка "Стоп" всех горелок группы.
        АРМ является отдельным программно-техническим комплексом и работает с ШГУ-ПТ1.PS через интерфейс информационного обмена.
        Реализация данного раздела проекта позволит привести площадки к нормативным требованиям и обеспечить доступ к труднодоступным местам.
    далее →
  • Состоялся пуск после технического перевооружения газового оборудования котла и завершения пуско-наладочных работ АСУ ТП котла ПТВМ-50 в г.Воронеж.
        На котле было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС»:
    •    поворотное кольцо-заглушка УПЗ-300;
    •    блоки газооборудования АМАКС-БГ15К-150/80/80/80.
        Система управления котлом ПТВМ-50 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящей из шкафа управления ШУК-ПТ100 и 4-х горелочных шкафов ШГУ-ПТ1, обеспечивающих информационный обмен между технологическим оборудованием и контроллером. Реализует автоматические функции вентиляции, опрессовки и розжига и выполняет функции защит и блокировок.
        Оснащение котла Блоками газооборудования АМАКС-БГ15К-150/80/80/80 позволило существенно сократить затраты на монтаж газового оборудования котла. Установка запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    •    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    •    индикация аварийного сообщения при отключения подачи газа к горелке/котлу;
    •    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством управления направляющим аппаратом дымососа;
    •    автоматическое регулирование давление газа перед котлом в соответствии с режимной картой;
    •    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Котел оборудованный АСУ ТП «АМАКС» принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Мы стали финалистами 6-й Международной премии «Малая энергетика – большие достижения», проводимой Ассоциацией малой энергетики в номинации «Лучший проект в области малой энергетики мощностью от 5 МВт» с проектом для Котельной АО «НИЦ «Строительство»!
    http://energo-union.com/awards/finalisty.php
    Международная премия «Малая энергетика – большие достижения» на сегодняшний день является уникальной премией в области распределенной генерации, победителей в которой определяют эксперты бизнес-сообщества, представители профильных федеральных и региональных органов государственной власти, коммерческих и некоммерческих организаций в области малой и альтернативной энергетики. Премия вручается с 2013 года.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007 г. оборудования собственного производства на ООО «БГК» Ново-Салаватская ТЭЦ ст.№8.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и клапана быстродействующего 6729.00 -1 шт.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    диагностику поставленного оборудования;
    •    проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение системы газоснабжения по объекту: «Техническое перевооружение 3-х котлов Комбайшн с целью повышения паропроизводительности до 130 т/ч и отпуска тепла до 85 Гкал/ч» для ТЭЦ, г. Санкт-Петербург.
        Горелки котлов и система газоснабжения отработали свой ресурс и нуждаются в замене. Проектом предусмотрена замена горелок и реконструкция системы газоснабжения данных котлов.
        Безопасность работы котлоагрегата обеспечивается установкой Блоков газооборудования АМАКС-БГ8 перед горелками и переоснащением газопроводов котлов.
        За экономичность, экологиченость и глубину регулирования нагрузки котла отвечают горелки в сочетании с регулирующими органами блоков газооборудования АМКАКС-БГ8. Система управления блоками газооборудования горелок котлов Комбайшн реализована на базе ПТК “АМАКС”, в составе которого на каждый котел три шкафов ШГУ-2Р по числу горелок  и центральный шкаф управления типа ШУК-КР, обеспечивающий координацию работы горелок котла.
        АРМ машиниста 3-х котлов состоит из 4-х взаимозаменяемых компьютеров, 4-х дисплеев, 1-го принтера, 4-х функциональных клавиатур и 4-х источников бесперебойного питания компьютерного оборудования.  
        Операторская станция выполняет функции отображения информации машинисту котлов, технологической предупредительной сигнализации, регистрации, архивации, формирования команд дистанционного и логического управления, вспомогательные функции.
        Для программно-технического комплекса (ПТК) разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня на базе скада-пакета.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007 г. оборудования собственного производства на ТЭЦ АО «Монди Сыктывкарский ЛПК», ст.№3.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов и электромагнитных клапанов «НО» и «НЗ» на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ11.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    диагностику поставленного оборудования;
    •    проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    замену электромагнитных клапанов;
    •    опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Состоялся пуск после окончания работ по реконструкции котла и пуско-наладочных работ АСУ ТП котла ПТВМ-100 в г.Воронеж.
        Было установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС», а именно:
    •    регулирующая заслонка DN 250 мм с соответствующими переходами;
    •    перед горелками котлоагрегата были установлены блоки газооборудования АМАКС-БГ10 DN200мм.
        Система управления котлом ПТВМ-100 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящим из шкафов управления горелок ШГУ-ПТ1.11 (один шкаф на каждую группу горелок) и центрального шкафа управления ШУК-ПТ100.
    Шкаф ШУК-ПТ100 является главным шкафом управления котлом и обмена между АРМ оператора и интеллектуальными шкафами горелок ШГУ-ПТ1.11.
    ШУК-ПТ100 обеспечивает необходимый информационный обмен между групп горелок, обеспечивает взаимодействие горелок, функции вентиляции топки, котловых защит, а также собирает и обрабатывает данные от горелок для дальнейшей передачи обработанных данных на АРМ.
        Оснащение котла Блоками газооборудования АМАКС-БГ10, запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    •    выполнение требований безопасности в полном объеме;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    •    диагностика и индикация причины отключения подачи газа к горелке/котлу;
    •    автоматическое управление регулятором давления газа перед котлом;
    •    автоматическое поддержание разряжения в топке посредством управления направляющим аппаратом дымососа;
    •    автоматическое включение/отключение вентиляторов горелок при розжиге/останове;
    •    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Котлоагрегат ПТВМ-100 принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
    далее →
  • Выполнен проект по Техническому перевооружению котлоагрегата ПК-9 ТЭЦ Красноярского края.
        Система управления блоками газооборудования горелок котла ПК-9 реализована на базе ПТК  “АМАКС”, в составе которого шесть шкафов ШГУ-1.11 (по одному шкафу на каждую горелку), шкаф дополнительных функций ШДФ, центральный шкафа управления типа ШУК-ВПК.11, обеспечивающий координацию работы горелок котла и АРМ машиниста котла.
        Кроме стандартных операций подготовки котла к розжигу и реализации необходимых защит и блокировок при работе котла в проекте предусмотрены:
    •    Система автоматического регулирования уровня воды в барабане котла (управление 2-мя клапанами)
    •    Система автоматического и дистанционного управления направляющими аппаратами дутьевых вентиляторов, направляющими аппаратами рециркуляции горячего воздуха и  шиберами  дымососов котла (регулятор разряжения выполнен с коррекцией управляющего сигнала по О2)
    •    Система автоматического регулирования температуры перегретого пара с котла
    •    Система автоматического управления регулятором дизельного топлива
    •    Система автоматического регулирования паровой нагрузки котлов от импульса по давлению в станционном коллекторе
    •    Управление существующей арматурой по тракту дизельного топлива котла
    •    Управление существующей и вновь устанавливаемой арматурой пароводяного тракта
    •    Измерение и индикация на АРМ оператора температур: конвективного пароперегревателя, тела барабана котла, трубы питательной воды, водоопускной трубы, пароперепускной трубы, пароотводящей трубы, трубы рециркуляции, трубы «продувка пароперегревателя» (1 точка) т др.
    •    Измерение и индикация на АРМ оператора давлений и расходов по пароводяному тракту котла и тракту ДТ
    •    Система контроля воздушной среды на наличие и содержание окиси углерода и метана с использованием прибора СТМ10 и по одному датчику CO и CH4
    •    Контроль за химическим составом уходящих газов по O2, NOx, CO.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2000 г. оборудования собственного производства на Самарской ГРЭС, Привокзальная отопительная котельная (КЦ-3) ст.№1.
        Была проведена ревизия шести клапанов отсечных 1256.200.00 с заменой привода,  замена электромагнитных клапанов и ревизия трех заслонок дроссельных.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    диагностику поставленного оборудования;
    •    проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    замену шести приводов клапанов отсечных 1256.200;
    •    замену электромагнитных клапанов 1256.15.00 «НЗ»-6 шт. и 1256.20.00 «НО»-3 шт.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой     модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2007 г. оборудования собственного производства на ООО «БГК» Ново-Стерлитамакская ТЭЦ ст.№2.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и клапана быстродействующего 6727.00 -1 шт.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2004 году оборудования собственного производства на Уфимская ТЭЦ-2, котлоагрегат ст.№7.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов шести Блоков газооборудования АМАКС-БГ8.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    диагностику поставленного оборудования;
    •    проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
    После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Завершилась 3-я Международная выставка промышленного котельного, теплообменного и электрогенерирующего оборудования HEAT&POWER 2018.
        За три дня работы наш стенд посетило более 300 компаний!
    В первый день работы выставки мы удостоились внимания Правительственной делегации во главе с Министром энергетики Московской области Негановым Леонидом Валериевичем.
        Организаторами выставки наш стенд признан одним из самых ярких и посещаемых.
    Наша команда насчитывала до 15 человек работающих одновременно. Такой масштабный проект показал нашу готовность к новым заказчикам и партнерам.
    Надеемся, что все деловые контакты и проведенные переговоры перерастут во взаимовыгодное сотрудничество!
    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться