Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Выполнен проект на Техническое перевооружение БКЗ-420-140НГМ-4 с модернизацией систем безопасного розжига горелок для ТЭЦ Оренбургской области.
        В рамках выполнения работ по договору выполнен детальный Отчет о предпроектном обследовании и согласованы технические решения.
    Целью проведения модернизации является:
    •    увеличение надежности работы котла за счет исключения останова и простоев по причине отказа систем автоматики;
    •    уменьшение расходов на ремонт и диагностику оборудования ПТК;
    •    выполнение требований промышленной безопасности.  Замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования автоматики на современное, отвечающее действующим нормам и правилам НТД РФ.
        Цели достигаются путем приведения контроллерного оборудования к современному уровню систем АМАКС, поставляемых в настоящее время:
    •    Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.0765;
    •    Свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.34.004.A №61549),
        Совместно с системой верхнего уровня SCADA-система Alpha Platform
    •    Свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013615596, 2013615599, 2013615601, 2013615598, 2013615600, 2013615602).
        Системы АМАКС выполнены на базе серийно-выпускаемого комплекса контроллерного оборудования Regul R500/R200 (Сертификат соответствия РОСС RU.ИМ43.Н00558).
    далее →
  • Доклад главного инженера проекта ГК «АМАКС» - Мелентьева Артема Вячеславовича на XIII Всероссийской конференции «РЕКОНСТРУКЦИЯ ЭНЕРГЕТИКИ-2021»!
        На конференции, которая состоялась 8 июня 2021г., был сделан доклад на тему: «Системы газоснабжения котлоагрегатов различных типов».
        Участникам конференции были представлены решения АМАКС для паровых и водогрейных котлов. АМАКС - газоснабжение без опасности.
        Для более детального общения и обсуждения новых разработок АМАКС, в фойе зала, где проходила конференция, был размещен мобильный стенд с каталогами нашей продукции и другими информационными материалами.
        Участие в подобных мероприятиях даёт возможность нашей компании быть в гуще событий на рынке большой и малой энергетики.
        С подробностями конференции и доклада можно ознакомиться на сайте организаторов: www.intecheco.ru/energo/topics2021.html
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003 г. оборудования собственного производства на Уфимской ТЭЦ-2 на котле Е-320-140ГМ, ст. №7 и ГРП.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8 и 4-х заслонках дроссельных на ГРП .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение котла ТГМЕ-428 с модернизацией системы регулирования управления ТЭЦ Нижегородской области.
    Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) предусматривает регулирование:
    •    расхода топлива,
    •    подачи воздуха,
    •    питания котла водой,
    •    температуры перегретого пара (регуляторы впрыска) непрерывной продувки,
    •    давления и температуры пара после РРОУ 140/15,
    •    давления и температуры пара после РОУ 15/6.
        АСУ ТП реализуется на базе программно-технического комплекса «АМАКС». Дистанционное управление существующей регулирующей арматурой выполняется блоками ручного управления (БРУ-42) с пульта или с  ПТК.
        АРМ машиниста котла состоит из двух взаимозаменяемых компьютеров, двух дисплеев, одного принтера. Операторская станция выполняет следующие функции:
    •    отображения информации машинисту котла,
    •    технологической предупредительной сигнализации,
    •    регистрации, архивации,
    •    формирования команд дистанционного и логического управления,
    •    вспомогательные функции.
        Для программно-технического комплекса (ПТК) разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2010г. оборудования производства фирмы «ТЕКОН» на Чебоксарской ТЭЦ-2 ПАО «Т плюс» на котле ТГМЕ-464, ст. №3.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках  газооборудования ДАРЦ.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение водогрейного котла ПТВМ-100 с внедрением АСУ ТП котла для ТЭЦ Ульяновской области.
        В результате проведенного технико-экономического анализа заказчиком было принято решение о сохранении схемы с использованием индивидуальных дутьевых вентиляторов на каждой горелке. С целью обеспечения надежной работы произведена их замена на новые, а также реконструирована система газоснабжения и автоматики.
        Оснащение газопровода-отвода к котлу DN300мм приведено в соответствие с требованиями НТД, а перед горелками предусмотрена установка инновационной разработки нашей компании - мультиблоков АМАКС-МГ.
        В связи с особенностями работы котлоагрегатов типа ПТВМ-100 (наличие растопочных и нерастопочных горелок) растопочные горелки оснащаются мультиблоками АМАКС-МГ8, а нерастопочные-мульитиблоками АМАКС-МГ12.
        Данные мультиблоки имеют угловое исполнение, позволяющее расположить их на площадках обслуживания горелок с максимальным удобством. Автоматический контроль герметичности, плавный безопасный розжиг горелок, отсечка газа при нарушении режимов работы котла-эти функции в обязательном порядке осуществляются мультиблоками.
        В рабочей документации для создания ПТК “АМАКС” нового поколения применена система дистанционного и автоматического управления многогорелочного котлоагрегата типа ПТВМ-100. Система состоит из:
    •    специализированных шкафов связи с горелками типа УСО.АМАКС-32АМ в количестве 2-х штук (по одному шкафу с каждой стороны на две группы горелок);
    •    шкафа котловых функций типа МК.АМАКС-3.

        Шкафы построены на базе контроллеров типа Regul R200, производства ООО «Прософт-Системы», это новое поколение наших контроллерных шкафов, позволяющее существенно расширить возможности создаваемых ПТК “АМАКС”.
        В шкафу МК.АМАКС-3 установлен контроллер с процессором ARM Cortex-Ax, и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода. В качестве встроенного человеко-машинного интейфейса используется  графическая сенсорная панель Weintek с экраном 9,7 дюймов.
        Оперативные функции индикации и управления выполняются с компьютера верхнего уровня управления (с АРМ оператора котла). Связь контроллера с АРМ по двум линиям Ethernet. Протокол Modbus TCP (или 104) через стандартные Ethernet- коммутаторы.
        Открытая среда программирования контроллеров шкафов: Epsilon LD. Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 1998г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84, ст. №6 Новогорьковской ТЭЦ ПАО «Т Плюс».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 12-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.00-01 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработан проект технирческого перевооружения системы газоснабжения котла ПТВМ-100 на ТЭЦ Свердловской области.
        Как и в ряде других случаев, этот проект продолжает работы по приведению котлоагрегатов станции к современным требованиям безопасности.
        На данном котле, так же, как и на соседних, предусматривается установка Блоков газооборудования АМАКС-БГ10, рассчитанных на обвязку группы из 4-х горелок. Блок состоит из пяти отсечных клапанов, первый из которых является общим для данной группы, а остальные устанавливаются непосредственно перед каждой горелкой.  
        Конструкция АМАКС-БГ10 позволяет осуществлять контроль герметичности газового оборудования всей группы, что значительно сокращает время пусковых операций, а время отсечки в течение 1сек. гарантирует полную безопасность работы котла.
        Реконструкции подвергается и газопровод-отвод к котлу, трассировка которого значительно отличается от соседних котлоагрегатов.
        Несмотря на стесненные условия прокладки газопровода, его оснащение не отличается от других котлов и отвечает всем требованиям НТД.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2001г. оборудования собственного производства на котле ПП-950-255ГМ , ст. №4 Кармановской ГРЭС.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 16-ти Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.02.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Разработан проект системы газоснабжения котла ПТВМ-100 Котельной г. Екатеринбург.
        На этой котельной продолжается программа реконструкции системы газоснабжения котлоагрегатов с использованием Блоков газооборудования АМАКС-БГ10. Апробированные на предыдущих котлах технические решения были повторены и здесь. Но, как обычно, есть отличия в размещении оборудования и расходомерных узлов. При этом установленные перед группами горелок Блоки газооборудования обеспечивают контроль герметичности газового оборудования, безопасный розжиг горелок котла, а также отсечку газа при нарушении технологических режимов работы котла.
        В случае необходимости изменения нагрузки котла производится отключение части нерастопочных горелок путем закрытия соответствующего ПЗК в составе Блока газооборудования АМАКС-БГ.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2000г. оборудования собственного производства на котле БКЗ-210-140Ф, ст. №11Тюменской ТЭЦ-1.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 4-х Блоках газооборудования АМАКС-БГ8.01 и клапане быстродействующем 6727.00  DN300.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект на Техническое перевооружение системы газоснабжения котла БКЗ-75-39 ГМ по договору «Разработка проектной документации на реконструкцию щита управления и газомазутного оборудования» на ТЭЦ Республики Дагестан.
        Котлоагрегат оснащен 6-ю самостоятельными горелками, перед которыми предусмотрена установка Блоков газооборудования для однопоточных горелок АМКАС-БГ8.
        Предусмотрена также реконструкция газопровода-отвода к котлу, на котором в соответствии с нормативами должны быть установлены отключающие устройства, поворотная заглушка, расходомерный участок и регулятор нагрузки котла.
        Общий ПЗК котла не предусмотрен в связи с установкой блоков газооборудования, о чем есть указание в НТД.
        Традиционно, Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 реализуют весь комплекс защитных мер, предусмотренных Правилами, а также способны осуществлять регулирование нагрузки «своей» горелки.
        Система управления котлом, деаэраторами и РОУ 39/8 реализована на базе ПТК “АМАКС” с использованием 2-х шкафов управления горелками ШГУ.АМАКС-Н3Р.11 (один шкаф на три горелки), центрального шкафа управления ШУК.АМАКС-ВПК.11 и шкафа ШДФ.АМАКС.
        Шкафы ШУК.АМАКС-ВПК.11 котла и ШДФ.АМАКС по информационной сети Ethernet (основной и резервной)  подключается к двум взаимозаменяемым сетевым коммутаторам АРМ оператора. Шкафы горелок ШГУ.АМАКС-Н3Р.11 подключаются к шкафу ШУК.АМАКС-ВПК.11 по информационной сети RS-485. На рабочих станциях установлена SCADA-система.
        SCADA-система предназначена для создания верхнего уровня автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и является системой, которая работает в реальном времени в составе ПТК, позволяет оператору, используя входящие в систему аппаратные и программные средства, обеспечивать автоматизированное управление, надежную и экономичную работу технологического оборудования.
        Основным видом предоставления информации оперативному персоналу являются мнемосхемы. Информация на мнемосхемах группируется по функциональному признаку и отображается в виде фрагментов технологических схем.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2003г. оборудования собственного производства на котле ПТВМ-180, ст. №1 Тюменской ТЭЦ-1.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов на 8-ми Блоках газооборудования АМАКС-БГ10.00.
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2001г. оборудования собственного производства на котле ТГМ-84Б, ст. №3 Сормовской ТЭЦ ФН ПАО «Т Плюс».
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ-8.00-02 и клапане быстродействующем 6729.00 DN500  .
    Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверка на работоспособность.
    Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
    далее →
  • Выполнен проект «Техническое перевооружение АСУ ТП паровых котлов Бабкок-Вилькокс - 1шт., Штейнмюллер - 2шт., водогрейного котла ПТВМ-30М-4 - 1шт. Котельной г. Краснодар».
        В составе проекта для каждого из четырех котлов выполнены следующие разделы:
    •    Пояснительная записка;
    •    Газоснабжение(внутренние устройства).
    •    Силовое электрооборудование.
    •    Автоматизация комплексная.

        Системы газоснабжения паровых котлов построены с использованием Блоков газооборудования АМАКС-БГ8-150, предусмотренных перед каждой горелкой котлоагрегатов. Каждый Блок газооборудования АМАКС-БГ8 обеспечивает полную безопасность работы горелки котла и соответствует требованиям Правил, при этом включая в себя:
    •    отсечные клапаны – 2шт.;
    •    систему контроля герметичности;
    •    клапан безопасности;
    •    клапан запальника;
    •    регулирующую заслонку.
        Для обеспечения удобства обслуживания и для размещения газового оборудования предусмотрено расширение существующих площадок обслуживания, расположенных по фронту над горелками котлов.
        Для водогрейного котла ПТВМ-30 проектом предусмотрена установка Мультиблоков АМАКС-МГ, располагаемых перед каждой горелкой котла. При этом розжиг и порядок работы котла, предусмотренный инструкцией, сохранен и отвечает требованиям НТД. Растопка и прогрев котла начинаются с розжига растопочных горелок (горелки оснащены ЗЗУ, а на газопроводах к ним установлены дроссельные заслонки), после чего, при необходимости, подключаются горелки нерастопочные.
        Реконструкции подверглись также газопроводы-отводы котлов DN200мм, которые оснащаются отключающим устройством, поворотной заглушкой, расходомером, регулятором, системой продувочных газопроводов и газопроводов безопасности, и после реализации проекта будут полностью соответствовать требованиям действующих нормативов.

    Автоматизированная система управления технологическим процессом в составе:
    •    Проектная оценка надежности системы;
    •    Руководство оператора;
    •    Руководство пользователя АРМ оператора котла;
    •    Описание программного обеспечения;
    •    Математическое обеспечение;
    •    Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации 3-х паровых котлов;
    •    Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации водогрейного котла;
    •    Чертежи форм документов (видеокадров).

    SCADA-система EISA, предусмотренная в проекте для реализации верхнего уровня управления котлами, позволяет:
    •    отображать в реальном времени информацию от технологического оборудования в виде мнемосхем;
    •    дистанционно управлять работой технологического оборудования;
    •    фиксировать аварийные и предупредительные сообщения от технологического оборудования с занесением их в архив;
    •    фиксировать действия оператора с занесением в архив;
    •    осуществлять контроль обмена по магистралям с выдачей сообщений оператору об отсутствии связи с тем или иным оборудованием нижнего уровня;
    •    регистрировать аналоговые параметры, поступающие в систему в виде трендов с возможностью просмотра на базе времени от 1 минуты до 1 суток;
    •    выводить предупредительную сигнализацию при достижении аналоговыми параметрами границ допустимых значений;
    •    принимать данные от OPC-серверов сторонних производителей;
    •    передавать данные другим SCADA-системам с помощью встроенного OPC-сервера.

        Работа оперативного персонала с системой ведется с помощью специальной функциональной клавиатуры промышленного исполнения, а также с помощью манипулятора «мышь».
        Контроллеры СР6700, на которых выполнен ПТК "АМАКС", соответствуют требованиям нормативных документов, имеют сертификат применения как средства измерения.
        Кроме того, Шкафы управления, предусмотренные проектом и входящие в состав ПТК “АМАКС”, разработаны нашей компанией.
        Заключение о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации, получено в соответствии с Постановлением, утвержденным Правительством Российской Федерации  17 июля 2015 года за №719.

    далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться

Наши специалисты помогут с подбором!

КОММЕРЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7 (495) 980-2702 980-5544 доб. 130, 135, 226
email  dogovor@amaks.ru

КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ

phone +7(495) 980-2704 980-5544 доб. 114, 224
email  v_markov@amaks.ru