Новости

Ключевые события

Текущие новости

  • Получен патент №2705129 на изобретение электромагнитного двойного клапана! Данное устройство представляет собой два газовых электромагнитных клапана, компактно размещенных в едином корпусе с небольшой строительной длиной. Стальная сварная конструкция способна выдерживать как высокое внутреннее давление, так и значительные изгибающие напряжения в трубопроводах, что недопустимо, например, для алюминиевой арматуры. Данное изобретение реализовано в конструкции Клапанов электромагнитных двойных для газовых сред проходного и углового типа АМАКС-КЭД и АМАКС-КЭДУ. С документом можно ознакомиться в разделе Патенты на нашем сайте. Данные изделия доступны для приобретения в нашем интернет-магазине amaks.store.ru далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата БКЗ-120-10ГМ на ТЭЦ Сахалинской области.
        Перед горелками котла установлены Блока газооборудования АМАКС-БГ8.
        На котле была установлена современный ПТК «АМАКС», состоящий из:
    •    Шкаф управления ШГУ-1.11-2 – 4шт. (по одному шкафу на две горелки);
    •    Центральный шкаф ШУК-ЭК.16.21;
    •    Шкаф дополнительных функций ШДФ, осуществляющего полный температурный сбор.
        Система реализует функции:
    •    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
    •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
    •    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
    •    поддержание заданного давления газа перед котлом;
    •    поддержания заданного расхода газа на котел;
    •    поддержания заданного разрежения в топке котла;
    •    поддержания давления воздуха в общем коробе в зависимости от нагрузки котла;
    •    поддержания соотношения давления газа и давления воздуха на горелках в соответствии с заданной режимной картой;
    •    поддержания уровня в барабане котла;
    •    поддержания температуры перегретого пара;
    •    поддержания заданного давления пара за котлом, с коррекцией по расходу пара;
    •    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.

        Данная система управления полностью соответствует ФНП и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        Котлоагрегат БКЗ-120-100ГМ со всем вспомогательным оборудованием передан в эксплуатацию заказчику.
    далее →
  • Завершены работы по автоматизации оборудования парового котла ТП-45 после технического перевооружения газового оборудования, установленного ранее на ТЭЦ Орловской области.
        В рамках проекта 453-АГСВ на котел установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС» - Блоки газооборудования АМАКС-БГ8 на каждую горелку в составе:
    •    ПЗК-1 DN150мм;
    •    ПЗК-2 DN150мм;
    •    клапан безопасности НО DN20мм;
    •    клапан опрессовки НЗ DN15мм;
    •    клапан запальника НЗ DN15мм;
    •    регулирующая заслонка давления газа.
        Схема управления вновь установленной арматуры использует существующие схемы блокировок и защит котла.
        Алгоритмы управления арматурой горелки реализованы новой схемой, собранной в РТЗО. Контроль плотности газозапорной арматуры реализован на базе прибора АКГ-1. По месту у каждой горелки устанавлен шкаф упраления горелкой ШУГ, обеспечивающий ПУСК/ОСТАНОВ горелки и воздействие на регулирующую заслонку газа на горелку.
        Техническое перевооружение  газового оборудования позволило существенно продлить сроки эксплуатации котла. Установка запорно-регулирующей арматуры производства «АМАКС» позволило реализовать:
    •    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    •    проверку герметичности арматуры Блока газооборудования АМАКС-БГ;
    •    дистанционное управление арматурой Блока газооборудования АМАКС-БГ и искроразрядным устройством с соблюдением блокировок и локальных защит;
    •    отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе.
        Котел принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
     далее →
  • Завершила свою работу выставка HEAT&POWER-2019, в которой Группа компаний «АМАКС» второй год принимала участие.
        По данным организаторов HEAT&POWER, выставка в очередной раз подтвердила статус самой крупной по количеству участников выставки в России и странах СНГ.
    Свою продукцию представили  ведущие производители и поставщики оборудования из 12 стран: России, Австрии, Беларуси, Германии, Индии, Италии, Испании, Казахстана, Китая, Кореи, Финляндии, Франции, Чехии.
        Уникальность HEAT&POWER в ее узкой специализации. Выставка вызывает огромный интерес и уже стала традиционным местом встречи производителей, поставщиков оборудования и специалистов, отвечающих за бесперебойное теплоэлектроснабжение гражданских объектов и промышленных предприятий различных отраслей экономики.
        В 2019 году наш стенд посетило более 300 специалистов и представителей компаний. Среди них были как наши старые коллеги, так и новые заказчики и потенциальные партнеры!
        Благодарим всех, кто принял приглашение посетить наш стенд, а также за продуктивные встречи и переговоры!
        С надеждой на взаимовыгодное плодотворное сотрудничество, Коллектив Группы компаний «АМАКС».
     далее →
  • Доклад главного конструктора ГК «АМАКС» - Маркова Владимира Борисовича на конференции в рамках выставки Heat&Power-2019!
           На полях 4-й Международной выставки промышленного котельного, теплообменного, электрогенерирующего оборудования и трубопроводных систем для тепловых сетей в МВЦ «Крокус Экспо» во второй день деловых мероприятий состоялась Научно-практическая конференция «Проектирование, строительство, модернизация котельных и малая энергетика. Решения и практика».
            Участники обсудили вопросы практического применения оборудования на объектах теплоэнергетики, повышения энергоэффективности и снижения затрат на строительство, эксплуатацию, ремонт, реконструкцию, модернизацию отопительных котельных, мини-ТЭЦ.
           С докладом «Инновационное решение для малой энергетики: Мультиблоки АМАКС-МГ для газоиспользующих установок» выступил наш главный конструктор Марков В.Б.
           В своем докладе он рассказал о нашем инновационным продукте - МУЛЬТИБЛОК ГАЗОВЫЙ АМАКС-МГ.
           Это наша новейшая разработка для малой энергетики и нами получен патент на изобретение!
           МУЛЬТИБЛОК АМАКС-МГ – это компактная газовая линия горелки, включающая два отсечных клапана, систему контроля герметичности, линию запально-защитного устройства и линию безопасности, а также обеспечивающая плавный пуск и бесступенчатое регулирование горелки.
           Данная линейка представлена в восьми модификациях в линейном и угловом исполнениях.
           Со всеми возможными вариантами исполнения и стоимостью, вы можете ознакомиться и оформить заказ в нашем интернет-магазине www.amaks.store
    Или связаться с нами по телефону +7 495 980-2702 и e-mail info@amaks.ru     далее →
  • Состоялся пуск котлоагрегата ПТВМ-50 на Котельной Воронежской области.    Перед горелками котла установлены Блоки газооборудования АМАКС-БГ15К.
        На котле была установлена современная ПТК «АМАКС», состоящая из 4 шкафов управления ШГУ.АМАКС-ПТ.1 (по одному шкафу на каждую группу горелок) и центрального шкафа ШУК.АМАКС-ПТ100М. Были заменены вентиляторы горелок и двигатель дымососа.
        Система реализует функции:
    •    сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов о технологических параметрах и положении арматуры;
    •    автоматическое управление предварительными операциями подготовки к розжигу по команде;
    •    автоматическое управление розжигом горелок по команде;
    •    поддержания заданного давления газа перед котлом;
    •    поддержания заданного разрежения в топке котла;
    •    всех нормативных защит и блокировок согласно СНиП и ФНП.
        Данная система управления полностью соответствует правилам и обеспечивает надежность управления розжигом и остановом горелок за счет использования современного программно-технического комплекса (ПТК), отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем.
        Все работы были (СМР и ПНР) выполнены в кратчайшие сроки по согласованному план-графику.
     далее →
  • Завершены работы согласно «Заданию на оказание услуг по техническому обслуживанию и аварийному ремонту программно-технического комплекса «АМАКС на двух котлах ПТВМ-50» на Котельной Московской области.
         Цель проведения работ:
    •    обеспечение исправного состояния ПТК «АМАКС»;
    •    консультирование персонала Заказчика по вопросам диагностики состояния элементов ПТК;
    •    выявление и приведение в штатное состояние предупредительных информационных функций на верхнем уровне управления ПТК в технологическом ПО компьютеров информационно-управляющей системы;
    •    оптимизация настроек системных переменных ПТК в шкафах ШУКР для систем автоматического регулирования давления газа перед котлом и разрежения в топке;
    •    настройки средств индикации на информационных панелях шкафов.
    В ходе работ выполнено:
    •    проверка работоспособности внутренних информационных сетей шкафов ШУКР и внешних сетей связи с шкафами УСО-ПТВМ по информационным критериям качества работы линий RS-485 этих сетей;
    •    проверка качества информационной связи с компьютерами верхнего уровня управления;
    •    проверка работоспособности управляющих модулей и средств индикации шкафов ШУКР;
    •    тестирование качества регулирования газа и разрежения при сбросе и взятии нагрузки, при операциях останова и розжига горелки. По результатам испытаний скорректированы некоторые параметры их настройки, внесены изменения в настройки задания регулятора газа согласно актуальным режимным картам котлов №1 и №2. Составлен и передан «Акт настроек параметров регуляторов и изменяемых параметров программы управления на базе шкафа ШУКР»;
    •    в средствах верхнего уровня выполнено тестирование информационных сообщений для переходных режимов ручного розжига жидкого топлива на горелке, работающей на газе, а также при автоматическом розжиге газа на горелке, работающей на жидком топливе. В ПО верхнего уровня внесены дополнения в части информационного сопровождения этих режимов;
    •    выполнено изменение ПО верхнего уровня для выполнения пожелания Заказчика об отделении статуса права команды пропуска неплотного блока при автоматизированной проверке герметичности закрытия газового оборудования горелок в период первоначального розжига котла для гарантии отсутствия загазованности топки. Команда разрешена только в режиме «Администратора», недоступном оперативному персоналу.
         Комплекс выполненных работ обеспечивает исправную и технологически правильную работу ПТК 2-х котлов ПТВМ-50.
         Были направлены рекомендации Заказчику о необходимости полной модернизации как технологического оборудования, так и всего комплекса ПТК и автоматики вследствие долговременной эксплуатации (более 10 лет) и наличием у Группы компаний «АМАКС» новейших и современных разработок.
     далее →
  • Состоялся пуск котла ТГМ-96 оснащенный двухпоточными горелками на ТЭЦ Волгоградской области.
        На котел установлено новое газовое оборудование производства «АМАКС»:
    •    клапан отсечной быстродействующий DN600 АМАКС-6730-600;
    •    диафрагма камерная  DN600 АМАКС-ДКС-10-600-А/Б;
    •    заслонка дроссельная с электроприводом DN600 АМАКС-3ДЭ-600;
    •    газовая линия на запальники с шаровым краном DN50 АМАКС-КШФЭ-50-1,6;
    •    блоки газооборудования АМАКС-БГ14-250/150.
        Система управления котлом ТГМ-96 реализована на базе ПТК «АМАКС» состоящей из шкафа управления ШУК-КР и шести горелочных шкафов ШГУ-2Р, обеспечивающих информационный обмен между технологическим оборудованием и контроллером. Реализует автоматические функции вентиляции, опрессовки и розжига. Выполняет функции защит и блокировок.
        Техническое перевооружение  газового оборудования позволило существенно продлить сроки эксплуатации котла. Установка запорно-регулирующей арматурой собственного производства и программно-техническим комплексом «АМАКС» позволило реализовать:
    •    выполнение требований норм ФНП в полном объеме;
    •    автоматическую проверка герметичности арматуры блока газооборудования БГ;
    •    автоматическое и дистанционное управление электрифицированной арматурой блока газооборудования БГ и искроразрядным устройством с соблюдением всех блокировок и локальных защит;
    •    автоматическое отключение горелки при нарушении технологического параметра при ее розжиге и работе или неправильных действиях оператора при розжиге;
    •    автоматическое отключение котла при нарушении технологических параметров;
    •    индикация аварийного сообщения при отключения подачи газа к горелке/котлу;
    •    улучшить условия работы персонала за счет удобного интерфейса системы.
        Котел оборудованный АСУ ТП «АМАКС» принят в опытную эксплуатацию заказчиком.
     далее →
  • Выполнен проект Модернизации котла ДКВр 20/13 в части технического перевооружения для Котельной г.Санкт-Петербурга.
        Централизованная АСУ ТП котла реализована на базе специализированного шкафа ШУК.АМАКС-ДКВР-Н в составе ПТК “АМАКС”.
        В шкафу установлены контроллеры с процессором ARM7 TDMI-S и с комплектом функциональных элементов ввода/вывода (мезонинов). Оптимальный графический интерфейс встроенного технологического пульта шкафа ШУК.АМАКС-ДКВР-Н позволяет сделать процесс наблюдения и управления удобным и понятным. При этом все функции пульта поддерживаются с верхнего уровня управления (с автоматизированного рабочего места (АРМ) машиниста котла в помещении щита управления). Открытая среда программирования контроллеров шкафов: CoDeSys 2.3 (фирма 3S, Германия). Языки программирования - стандарт МЭК 61131-3. Интерфейс: Ethernet. Открытый и стандартный протокол обмена позволяет использовать систему как часть более широкой информационной сети и осуществлять обмен данными с другими системами.
    далее →
  • Выполнен проект реконструкции 3-х котлоагрегатов ПТВМ-30 в части системы газоснабжения для Котельной Владимирской области.
        Каждый из котлоагрегатов оснащен 6-ю горелками, объединенными в группы. В составе каждой группы имеется растопочная горелка, оснащенная ЗЗУ.
        Исходя из данных условий на каждом котлоагрегате предусмотрена полная замена газового оборудования и газопроводов котла.
        Граница проектирования - после задвижек на газопроводах-отводах к котлам. Перед каждой группой горелок предусмотрена установка Блоков газооборудования АМАКС-БГ15, обеспечивающих контроль герметичности арматуры, безопасный розжиг и отсечку газа на горелки при изменении нагрузки или недопустимом отклонении параметров котла. Блоки газооборудования АМАКС-БГ соответствуют Нормам и Правилам на системы газопотребления и обеспечивают 100%-ю безопасность работы котлов.
    далее →
  • Выполнен проект модернизация котла ГМ 50/14 в части технического перевооружения для Котельной г.Санкт-Петербурга.
        Система управления котлом реализована на базе шкафов управления горелок ШГУ.АМАКС-1.11 (один шкаф на каждую горелку) и центрального шкафа управления ШУК.АМАКС-ВПК.11.5, входящих в состав ПТК “АМАКС”.
        Шкаф ШУК.АМАКС-ВПК.11.5 является главным шкафом управления котлом и концентратором информационного обмена между АРМ оператора и интеллектуальными шкафами управления горелок ШГУ.АМАКС-1.11.
        ШУК.АМАКС-ВПК.11.5 обеспечивает:
    •    необходимый информационный обмен между горелками,
    •    взаимодействие горелок,
    •    функции вентиляции топки,
    •    функции котловых защит,
    •    сбор и обработку данных от горелок для дальнейшей передачи на АРМ.
        ШУК.АМАКС-ВПК.11.5 выполнен в корпусе со степенью защиты IP54, одностороннего обслуживания. При монтаже на объекте шкаф крепится на вертикаль поверхности (на стену).
        Шкаф ШУК.АМАКС-ВПК.11.5 котла ст. №2 по информационной сети Ethernet (основной и резервной)  подключается к сетевым картам двух взаимозаменяемых компьютеров (рабочих станций) АРМ оператора котла. Шкафы горелок ШГУ.АМАКС-1.11 подключаются к шкафу ШУК.АМАКС-ВПК.11.5 по информационной сети RS-485. На рабочих станциях установлена SCADA-система EISA, предназначенная для создания верхнего уровня автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
     далее →
  • Выполнен проект техперевооружения газопроводов 2-х котлов ТВГМ-30 для Котельной Воронежской обл.    Проектом предусмотрена установка задвижек DN200мм на газопроводах-отводах к котлам, а также замена газового оборудования и газопроводов обвязки горелок.
        В связи с тем, что каждый из котлов оснащен двумя группами горелок, расположенными на боковых стенах топки (по 3 горелки в группе), проектом предусмотрена установка комбинированных Блоков газооборудования АМАКС-БГ15К, включающих в свой состав ПЗК-4шт. с системой контроля герметичности и дроссельную заслонку для установки на газопроводе растопочной горелки.
        Такое решение обусловлено конструкцией котлоагрегата, оснащенного растопочными горелками, обеспечивающими розжиг остальных горелок своей группы, и позволяет снизить стоимость реализации проекта, обеспечив безопасность эксплуатации котла с одновременным соблюдением требований нормативов.
    далее →
  • Выполнен проект модернизации котла ДКВр в части технического перевооружения для Котельной г.Санкт-Петербурга.
    Система построена на базе ПТК “АМАКС” по многоуровневой схеме, в составе которой:
    •    Полевой уровень (запорная и регулирующая арматура, датчики и измерительные преобразователи технологических параметров),
    •    Контроллерный уровень (мезонины ввода/вывода, процессорные модули обработки информации и выдачи управляющих сигналов, порт информационного обмена с пультом индикации и управления, порты обмена с внешней информационной надстройкой верхнего уровня управления).
    Для обеспечения высокой надежности применено дублирование наиболее важных элементов управления и ввода данных.
    •    Верхний уровень - рабочие станции оперативного управления, индикации и архивирования.
    Программный комплекс верхнего уровня управления выполняется на базе двух взаимозаменяемых персональных компьютеров с операционной системой Windows. Для ПТК разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня SCADA-система EISA.
        Основным видом предоставления информации оперативному персоналу являются мнемосхемы. Информация на мнемосхемах группируется по функциональному признаку и отображается в виде фрагментов технологических схем.
        Работа оперативного персонала с системой ведется с помощью специальной функциональной клавиатуры промышленного исполнения, а также с помощью манипулятора «мышь».
     далее →
  • Выполнен проект на Технического перевооружение газового оборудования водогрейных 2-х котлов ПТВМ-50, с доведением до норм ФНП с монтажом системы автоматики для Котельной Воронежской области.
        Каждый котел оснащен 12-ю горелками. Проектом предусмотрена полная АСУ ТП котлоагрегата на базе ПТК "АМАКС".
        Система построена по распределенной системе с применением 4-х шкафов ШГУ.АМАКС-ПТ1 и 1-го центрального шкафа ШУК.АМАКС-ПТ100.
        Программный комплекс верхнего уровня управления выполняется на базе двух взаимозаменяемых персональных компьютеров с операционной системой Windows 10 для каждого котлоагрегата. Для ПТК разработан готовый стандартный программный комплекс верхнего уровня на базе SCADA-пакета EISA.
        Кроме того, проектом предусмотрена замена существующей пуско-регулирующей аппаратуры электропривода дымососа на устройство плавного пуска. После реализации проекта это позволит выполнять энергосберегающий "мягкий" пуска двигателя ТДМ.
     далее →
  • Арматурный Завод «АМАКС» провёл регламентные работы по поддержанию работоспособности и исправности поставленного в 2011г. оборудования собственного производства на котлах № 5 и № 6 Челябинской ТЭЦ.
        Была проведена ревизия с заменой изнашивающихся элементов  на 6-ти Блоках  газооборудования АМАКС-БГ8.
        Комплекс операций по ревизии включил в себя:
    •    Диагностику поставленного оборудования;
    •    Проверку работоспособности и соответствия технических характеристик изделий паспортным данным, анализ полученных результатов;
    •    Замену быстроизнашивающихся деталей;
    •    Опрессовку газового оборудования и проверку на работоспособность.
        Проведение регламентных и ремонтных работ осуществлено на объекте без вывоза ремонтируемого оборудования.
        Отслеживание рынка и применение в конструкции новейших элементов и современных технических решений, позволяет совершенствовать изделия таким образом, чтобы было возможно осуществление глубокой модернизации давно работающего оборудования без его замены.
        Беспрецедентно высокий срок службы изделий позволяет осуществлять такие модернизации не один раз.
        При проведении вышеуказанных работ использовались оригинальные ремкомплекты, имеющие паспорта качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО9001-2011, все применяемые материалы сертифицированы.
        После завершения регламентных работ гарантийный срок на оборудование продлён на 36 месяцев.
     далее →

Вход в личный кабинет

Забыли пароль?

регистрация

Создайте аккаунт для заказа продукции, управления своими заказами, получения консультации от наших специалистов.

зарегистрироваться